Компании

Инновации в оконной экструзии представила компания Greiner Extrusion

31.10.201208:58
Компания: Greiner Extrusion

Компания Greiner Extrusion, лидер мирового рынка оборудования и инструментов для экструзии оконных ПВХ профилей, разработала ряд уникальных продуктов, отличающихся продуктивностью, качеством профиля, уменьшением отходов и малым потреблением энергии, сообщает портал ОКНА МЕДИА.

Среди последних инновационных разработок компании, известной более 30 лет своими ноу-хау на рынке оконной экструзии - инструмент

RED.TOOLING и модульная машинная система RED.LINE. Портал ОКНА МЕДИА принял участие в презентации данного ряда уникальных продуктов, которая прошла в конце октября, в Линсе (Германия).ИННОВАЦИОННЫЙ ИНСТРУМЕНТ RED.TOOLING

Greiner Extrusion, инструмент RED.TOOLING, модульная машинная система RED.LINE

Инновационный инструмент RED.TOOLING соответствует требованиям современного рынка и устанавливает новые стандарты благодаря своим уникальным особенностям.

Представленная линия по экструзии оконного профиля, за счет инновационных разработок экономит электроэнергию до 80% и воду для охлаждения профиля на 50%. Оконный профиль произведенный на такой линии отличается высоким качеством поверхности, уменьшаются отходы, увеличивается продуктивность и оптимизация процесса с каждым погонным метром.

Кроме того, в пользу RED.TOOLING говорят следующие возможности каждого продукта линейки, в том числе:

УПРАВЛЕНИЕ ПОТОКОМ FLOW.CONTROL.
FLOW.CONTROL позволяет тормозить или ускорять секции профиля – переменные и точные, с холодным или горячим воздухом. Соседние секции полного профиля остаются при этом незатронутыми. Простота запуска путем краткосрочного торможения секций полного профиля
• Точное и быстрое исправление ошибок без влияния на соседние секции
• Компенсация колебаний расхода материала «инлайн», например, в результате смены экструдера
• Возможно применение более выгодных материалов
• Экономия материала при помощи производства на нижнем допуске веса профиля.

НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ПОДКЛЮЧЕНИЕМ
Единственное, центральное штекерное соединение между соплом и экструдером исключает любую путаницу. Новый нагревательный элемент увеличивает безопасность и продуктивность.
• Весьма наглядно: 1 штекерное соединение, 4 фиксирующих винта
• Уменьшение брака из-за отсутствия опасности путаницы с подключением
• Система безопасности (двухобмоточная) с визуальным контролем
• Быстрая, простая установка и разборка
• Встроенные термодатчики исключают обрыв кабеля
• Нагревательный элемент имеет стандартизованные размеры.

УЛУЧШЕННАЯ СУХАЯ КАЛИБРОВКА.
Сухая калибровка RED.TOOLING подкупает своей высокой эффективностью использования ценных ресурсов воды и энергии. Одновременно она выигрывает своей повышенной мощностью охлаждения.
• Стабильная геометрия профиля
• Экономия воды 35 % и больше
• Эргономичный предохранитель закрытия задвижки
• Проверенная, запатентованная герметизация блока предотвращает бесконтрольный доступ воздуха
• Вместе с GESS 80% всех геометрий производится одним вакуумным насосом и циклонной установкой.

POST DRY CALIBRATION (PDC).
При помощи прямого охлаждения в баке PDC улучшается стабильность процесса, и минимизируются колебания качества. Рациональное использование прямоточной воды уменьшает потребление энергии.
• Простые и быстрые переналадка и чистка
• Централизованная подача среды
• Улучшенные значения усадки профиля из-за прямого охлаждения • Намного меньше источников ошибок (без подключений/уплотнительных колец/специального охлаждения) • Укороченное время подготовки к нанесению покрытия.

ВАКУУМНЫЙ БАК RED.TOOLING.
Вакуумный бак работает с низким уровнем шума и объединяет в себе высокую прозрачность с максимальным запасом прочности. Он уменьшает потребление воды до 50%, а также совместно с GESS заметно снижает затраты на энергию.
• Высокая прозрачность позволяет контролировать процесс
• Повышенная герметичность уменьшает энергозатраты
• Вакуум-манометр, установленный в стальной цоколь для защиты от излома
• Более легкая, недеформируемая и составная крышка
• Саморегулирующийся уровень воды
• Доступная пользователю система соединений
• При помощи сушильной камеры в последнем баке нет необходимости во временных установках для сушки
• Повышенная рабочая безопасность благодаря амортизирующему предохранителю закрытия задвижки.

КОРОТКИЕ РОЛИКОВЫЕ КАЛИБРАТОРЫ
Короткие роликовые калибраторы повышают качество поверхности. Она уменьшает количество царапин на профиле до 90%. Нет необходимости в последующей электроэрозионной обработке проволокой. Это обеспечивает быстрое время отклика и короткие простои.
• Уменьшение брака за счёт поверхности профиля без царапин
• Повышенный срок службы благодаря полному использованию потенциала GET.SET и GET.CARBIDE
• Устойчивая к ультразвуку маркировка для направления установки и позиции
• Автоматический запор с саморегулирующейся дистанцией до прокладки.

СПЕЦИАЛЬНАЯ ОПЦИЯ KEEP.CLEAN UNIT
• Эффективно удаляет загрязнения, прежде чем они осядут на инструменте для экструзии
• Предотвращает загрязнения вакуумных шлицов в первой сухой калибровке
• Намного увеличивает продолжительность производственного цикла до следующей чистки
• Годится и для существующих инструментов – в качестве недорогого комплекта для дооборудования.

ИННОВАЦИОННАЯ МОДУЛЬНАЯ МАШИННАЯ СИСТЕМА RED.LINE

Инновационная модульная машинная система RED.LINE позволяет гибко и по мере необходимости выполнять переоборудование и дооборудование, а также устанавливает новый стандарт экономии и надежности технологического процесса. Машинная система RED.LINE прекрасно совместима с RED.TOOLING и с другими имеющимися инструментами. Кроме этого, решительно улучшенное обслуживание модулей RED.CAL и RED.COM позволяет достигать более высоких показателей экономии энерго- и водопотребления.
Преимущества RED.LINE:
• Высокие показатели экономии энерго- и водопотребления
• Максимальная надежность технологического процесса
• Улучшенное обслуживание
• Простота переоборудования и дооборудования
• Модульная система
• Совместимость с RED.TOOLING и имеющимися инструментами • Централизованная регистрация технологических данных с помощью системы управления на основе ПЛК.

ВНУТРЕННИЙ ВОДЯНОЙ КОНТУР С АВТОМАТИЧЕСКИМ ФИЛЬТРОМ
Водяной контур замкнутого типа разработан фирмой Greiner Extrusion для экономии энергии и воды в процессе экструзии. В этой системе
вода используется как для калибровочного оборудования, так и для подпитки охлаждающего резервуара. Она не течет по калибровочному
столу и, таким образом, защищается от загрязнения и теплопоглощения. Система оснащена маломощным насосом с целью экономии электроэнергии.
• Экономия энергозатрат до 90 %.
• Благодаря регулировке вакуумного насоса не требуется подачи «фальш-люфта» - подcоса воздуха извне.
• Стабильный вакуум за счет новых циклонов и циклонных насосов с регулировкой по частоте.  
• Снижение уровня шума в 10 дБ - наполовину
• Возможность дооборудования в существующих системах.
Вода из сухой калибровки, PDC и резервуаров собирается, фильтруется после каждого прогона и затем повторно подается в контур охлаждения. Это снижает уровень потребления подаваемой извне свежей воды. В автоматической системе с обратным фильтром обеспечивается удаление частиц грязи, содержащихся в воде, и поэтому профиль меньше царапается.
Преимущества водяного контура:
• Уменьшение отходов и царапин
• Снижение затрат на техническое обслуживание и расходов
• Автоматическая очистка с помощью фильтра на 50 микрон без прерывания процесса
• Независимость от внутренней системы водоснабжения
• Чистый резервуар.

СИСТЕМА GESS – GREINER ENERGY SAVING SYSTEM.
Наибольшее количество энергии требуется для двигателей экструдеров и вакуумных насосов в калибровочных столах. Регулировка по необходимости для отдельного вакуумного насоса и встраивание компрессоров с боковыми канальными компрессорами для откачивания резервуара позволяют обеспечить экономию энергии до 90% с помощью GESS. Систему GESS можно устанавливать на существующие системы, что, следовательно, является привлекательным вариантом для любого экструзионного производства.
• Экономия воды составляет до 50 %
• Экономия энергии и уменьшение отходов
• Централизованное подключение охлаждающей воды для сухой калибровки и PDC
• В охлаждающую среду не поступают загрязняющие вещества.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПЛК.
С помощью управления посредством ПЛК перед клиентом не просто открывается масса возможностей регистрации и сбора технологических данных – данная система позволяет оптимально контролировать и оценивать внутренние процессы. Все это предусмотрено для повышения степени безопасности и контроля во время эксплуатации. С помощью управления от ПЛК можно выполнить подключение к корпоративной сети, а простое обслуживание осуществляется посредством сенсорной панели с экраном на 10,4 дюйма.
Спектр преимуществ управления посредством ПЛК:
• Централизованная регистрация, мониторинг и обработка данных
• Возможность подключения к корпоративной сети.
• Простота обслуживания с помощью сенсорной панели.
• Возможно дистанционное управление.

ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО RED.PUL
Двусторонняя направляющая опоры тянущего устройства RED.PUL обеспечивает параллельность между нижними и верхними тянущими гусеницами. Это позволяет полностью исключить напряжения в профиле. Замену существенно расширенных опорных стоек можно выполнять без инструментов, вдвое сокращая время замены. Также в системе RED.PUL без проблем можно установить отдельные опорные стойки высотой до 100 мм.
• Сокращение вдвое времени установки
• Замена опорных стоек без инструментов
• Параллельное направление гусениц
• Исключение напряжения за счет равномерного движения валков
• Более широкие опорные стойки (98 мм вместо 50 мм).

РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО RED.CUT
За счет максимально высокого качества реза RED.CUT позволяет получить идеально точное разделение профиля. Систему RED.CUT отличают переменные скорости резки, быстрая смена ножа без использования инструментов, нагрев ножа, который контролируется управлением от ПЛК. Кривошипный привод обеспечивает длительный срок службы при низких затратах на техническое обслуживание.
• Улучшенное качество реза
• Длительный срок службы при низких затратах на техническое обслуживание
• Доступ к режущему устройству со стороны обслуживания
• Смена ножа без использования инструментов
• Управляемый от ПЛК нагрев ножей
• Переменные регулируемые скорости резки • ПЛК-измерение длины с 10 предварительными вариантами выбора на сенсорной панели • Опциональная подача импульса от мерного колеса.

Комментарии (1)

Линда21.11.2012

Уважаемые люди Город Линц находится в Австрии. Спасибо за интересную инфо.

Удалить комментарий
Удалить комментарий
Ответить на комментарий
Линда
Войти с помощью
Имя
E-mail
Нужен для удаления комментария и получения ответов
Сообщение
Введите код, указанный на картинке
captcha
Я ознакомился и согласен с правилами сайта Окна Медиа

Комментарий
Войти с помощью
Имя
E-mail
Нужен для удаления комментария и получения ответов
Сообщение
Введите код, указанный на картинке
captcha
Я ознакомился и согласен с правилами сайта Окна Медиа