Exprof (ЭксПроф) входит в 5-ку лидеров производителей ПВХ-профиля в России. Производственный комплекс находится в Тюмени. В 2021 году предприятие отметило 20-летие. В интервью порталу ОКНА МЕДИА Василий Бочкарев, основатель и Председатель Совета директоров компании, подвел итоги юбилейного года и наметил планы на будущее.
Василий Бочкарев, основатель и Председатель Совета директоров компании Exprof, © exprof
– С какими показателями компания завершила 2021 год?
– В целом год был успешный. Процент роста продаж в тоннаже составил хоть и не двузначное число, как, например, в 2020-м, но близкое к двузначному. Компания приобрела новых клиентов, достаточно крупных, удержала всех основных партнеров. Конечно, был и небольшой отток в клиентской базе в контексте летней ситуации с ПВХ, но заметного влияния на результат он не оказал. Мы по-прежнему смотрим в будущее с оптимизмом. Рост на оконном рынке, по нашим оценкам, в 2021 году составил от нуля до 2-3%. Значимую поддержку рынку оказало строительство. Сбыт сместился в сектор новостроек. В Тюмени, например, в период пандемии наблюдается строительный бум.
– Какие регионы лидируют по продажам? Как обстоят дела в ЦФО?
– Традиционно по продажам профиля Exprof лидирует Приволжский федеральный округ. Регион достаточно большой по площади, поставки с завода в Тюмени экономически выгодные и хорошо налажены. На 2-м месте Сибирский федеральный округ, на 3-м – Уральский. Далее идет Казахстан. В эту страну поставляется 12% всей продукции. В 2021 году там был небольшой спад продаж. В связи с последними событиями трудно сказать, какое будет развитие в этом регионе. Я пообщался с клиентами - они продолжают работать, как обычно. В центре, на юге и северо-западе России компания также представлена, но в несколько меньших объемах. В 2021 году основной прирост в абсолютном выражении дали Сибирский и Уральский федеральные округа, хотя в процентах больше всего выросли как раз ЦФО и особенно южные регионы. Продажи в Приволжском округе остались примерно на уровне 2020 года.
Фото: В 2020 году мощности завода выросли на четверть. С учетом коэффициента загруженности завод может выпускать 50 000 тонн продукции в год, © exprof
– Как пандемия коронавируса отразилась на работе компании Exprof? Какие трудности остаются?
– Еще в начале пандемии, когда все были в панике, я говорил: «Причем тут бизнес?». Люди болеют, но к текущим делам это все-таки не так сильно относится. Проблемы в бизнесе создал не вирус, а правительство: шатания из одной стороны в другую, разрегулирование рынков и т.д. Если бы все относились к этому спокойнее, то не было бы разрывов в цепочках поставок и других проблем. Обещают, что в феврале будет пик очередной волны. Компания к этому готовится, но думаю, проблем не будет – еще не сезон, и предприятие работает не на полную мощность. В компании большой процент привитых, как в офисе, так и на заводе.
– Как дефицит сырья повлиял на работу компании в 2021 году?
– Если исключить ПВХ, то поставки всех других компонентов сырья не влияли на производительность завода. В июне и в июле был недостаток в поливинилхлориде. Из-за этого предприятие недовыпустило 1,5-2 тыс. тонн продукции, что привело к пустым складам в пик сезона. Приходилось работать с колес, задерживать отгрузки. Для восполнения дефицита компания закупала ПВХ китайского производства. Контракт был подписан в начале мая, но сырье было поставлено только в сентябре, когда российский ПВХ уже поступал в нормальных объемах. ПВХ из Китая не сыграло существенной роли в производственных процессах, так как его можно использовать на ограниченном количестве линий и инструментов. Основные профильные системы ЭксПроф делает только на стандартном российском ПВХ производства АО Саянскхимпласт.
– 2021 год стал для компании юбилейным. Какие планы удалось воплотить за 20 лет работы, может, даже перевыполнить?
– За 20 лет перевыполнены, пожалуй, все планы. Изначально в 2000 году задумывалось, что завод будет выпускать профили исключительно для собственного оконного производства. В итоге за короткий срок удалось войти в 5-ку лидеров рынка. Глобального бизнес-плана тогда не было. Основной рост был в первом десятилетии. Продажи и мощности первые годы росли трехзначными числами. В начале второго десятилетия произошло насыщение рынка. Была пауза в развитии, затем экономический кризис, сокращение рынка. В последние 5 лет ситуация стабилизировалась, появился свет в конце туннеля, поэтому ЭксПроф активно инвестирует в развитие бизнеса.
– Как проходит реконструкция и строительство новых корпусов завода? Какой объем продукции сможет выпускать завод по окончании работ?
– В 2020 году закончен большой проект, который длился почти 2 года. Запущен новый производственный корпус, на четверть расширена мощность завода, так что компания готова брать на себя гораздо большие обязательства перед партнерами. С учетом коэффициента загруженности предприятие может выпустить 50 тыс. тонн продукции в год. На стадии выполнения еще один проект. 20 лет – срок немаленький, поэтому на этот раз инвестиции направлены на реконструкцию и обновление. Сейчас полностью переделывается самый первый производственный корпус, где идет выпуск всех дополнительных профилей. Заканчивается строительная часть, пристроены 3 тыс. м2. На июнь запланирована поставка новой башни смешения. Количество линий также будет увеличено. Сейчас в корпусе 9 линий, будет 14. Все работы будут завершены к 2023 году.
Фото: строительные работы по реконструкции первого корпуса завода почти завершены, © exprof
– Планирует ли компания открывать завод в московском регионе или в ЦФО?
– Нет, не планирует. Перевозки в западном направлении недорогие, поэтому компания активно работает и в Центральной России, и в Черноземье, и на Северо-Западе, успешно конкурируя с «местными» экструзионными заводами. Поставки в Поволжье, на Урал, в Сибирь, Казахстан также более удобны и выгодны из Тюмени. Это наши приоритетные рынки. Здесь у ЭксПроф больше конкурентных преимуществ.
– Какую долю занимает коэкструзия на производстве?
– ЭксПроф не использует эту технологию. Коэкструзия — это технология двухслойной экструзии, когда снаружи экструдируется тонкий слой первичной композиции ПВХ, а внутреннюю основу профиля составляет вторичное сырье, т.е. обрезки профилей с оконных производств, профили из демонтированных окон. В реальности существует два варианта коэкструзии. Первый вариант – когда для внутренней основы используется именно рециклинг, т.е. вторичная переработка такого же оконного профиля. И рециклинговый, и внешний слои имеют близкие физико-механические свойства, поэтому эти профили работают нормально. Второй вариант – когда внутрь с целью экономии экструдируют некую сомнительную массу. Рецептура упрощена донельзя, лишь бы сырье прошло через экструдер. Здесь мы получаем серьезные проблемы, так как свойства коэкструдируемых слоев радикально различаются. По сути, в таком профиле соединены абсолютно разные материалы, с разными показателями линейного расширения и т.д. К нему невозможно подобрать режимы для качественной сварки углов. Да и по прочим параметрам это далеко некачественные профили. Поэтому я категорически против второго варианта коэкструзии. Что касается рециклинга, то это благо. Но вопрос в том, где взять столько вторичного сырья. Для предприятия масштаба ЭксПроф найти его в необходимом объеме нереально даже в московском регионе, где на достаточно небольшой территории сосредоточено много оконных производств. Нашей компании, например, нужно 150 тонн в сутки. В Европе уже есть заводы по переработке старых окон, но их работа обеспечивается наличием сырья. В России, даже если построить такой завод в Москве, ему не на чем будет работать. В нашей стране сейчас нет столько вторички. Поэтому ЭксПроф пока не видит условий для применения коэкструзии.
– Расскажите про ваши новинки. Появятся ли у ЭксПроф системы 80 мм?
– В 2020 компания запустила две оконные системы: 4-камерную Prona 60 мм и 5-камерную Siberica 70 мм. В 2021 году рынку представлена 6-камерная система Arctica. Она похожа на упомянутую выше Siberica, тоже 70 мм, но уже класса A. В 2022 году, в новом сезоне, выйдут профили для порталов монтажной глубиной 70 мм. Высота коробки подобрана таким образом, чтобы к ней подходила фурнитура от любого производителя. Будет возможность работы еще и в откидном режиме, что очень удобно. Сейчас из Exprof можно делать порталы только с узким профилем 58 серии. С появлением новой системы 70 мм у потребителей появится полноценный выбор. К энергосберегающим портальным системам есть интерес в Сибири, на Урале, в Поволжье, но этот рынок не настолько велик, чтоб рассчитывать на скорую окупаемость.
Что касается 80-ых систем, тем более для порталов, то в планах ЭксПроф их нет. Такой профиль уже точно никогда не окупится.
– ФАС заинтересовалась значительным повышением цен на стекло, против крупнейших производителей возбуждены дела. Как Вы считаете, стоит ли ФАС также обратить внимание на производителей ПВХ-С?
– Все производители ПВХ уже давно под особым контролем федеральной монопольной службы, их не раз штрафовали. Для ведомства это уже обычная работа. Ситуация 2021 года – не первая история об одновременном и быстром повышении цены на рынке всеми производителями. Этим вопросом стоит заняться не ФАС, а правительству: отрегулировать экспортные пошлины, чтобы производителям ПВХ было выгоднее продавать продукцию на своем рынке, а не отправлять за рубеж. Тогда бы на внутреннем рынке возникла конкуренция. Сегодня мощность отечественных заводов по синтезу ПВХ превышает потребности российского рынка на 20-25%.
– Вокруг нового ГОСТа 23166-2021 разгорелись нешуточные страсти. Как Вы оцениваете эту ситуацию? Кто выигрывает, а кто проигрывает от этого скандала?
– Я не большой специалист в техническом регулировании, поэтому не могу говорить в деталях. В рабочей группе задействован сотрудник ЭксПроф, компания находится в контакте с разработчиками. В целом в России с ГОСТами происходит печальная история. Надо выделять бюджет на уровне государства, чтобы бизнес не участвовал в разработке, иначе, как мы видим, все переругаются. ГОСТ действительно достаточно сырой, много противоречий в формулировках. Документ не прошел обсуждения, много ошибок и вопросов. В нашей стране всегда так: давайте старое разрушим до основания и построим новое. Зачем? По моему мнению, ГОСТ, который работал 20 лет, можно было просто подкорректировать. Отрасль к нему уже привыкла. На доработку требуется меньше ресурсов, чем на разработку нового документа.
– Планируете ли Вы запускать рекламную кампанию на ТВ?
– Пока не планируем. У компании немалый рекламный бюджет. В его рамках проводятся разные мероприятия. В частности компания ведет контекстное продвижение в поисковиках и медийную рекламу в интернете по всей географии продаж. Создаются и размещаются тематические ролики на Ютюбе. Проводятся совместные рекламные акции с партнерами, их обучение. Ведется коммуникация с проектировщиками и застройщиками. Партнерам предоставляются материалы и образцы для оформления оконных офисов, рекламные буклеты. Нужна ли реклама на ТВ — большой вопрос. Производители профиля работают в сегменте b2b, а телевизионную рекламу нацеливают на конечного потребителя окон, вводя его в определенной степени в заблуждение. Потребитель покупает окно, изготовленное на конкретном заводе, и от профильного бренда качество окна мало зависит. Профиль играет роль, но далеко не самую важную. К счастью, тактика продавать окна под брендом профиля сейчас работает гораздо хуже, чем, например, 10 лет назад, особенно в регионах. Я считаю, это правильная тенденция.
– Благодарим Вас за развернутое интервью, и успехов в обновлении производства!
