Учёные Томского политехнического университета (ТПУ) первыми в РФ завершили разработку дешевой и экологически чистой технологи получения диоксида титана (TiO2), а также освоили опытное производство белого пигмента, одного из составляющих формулы ПВХ профиля, сообщает портал ОКНА МЕДИА.
© Фотобанк Лoри
По словам Александра Дьяченко, проректора по научной работе и инновациям ТПУ, диоксид титана применяется в изготовлении белых и других светлых красок. TiO2 делает белой пластмассу и бумагу. В России ежегодно потребляется на нужды различных отраслей около 50 000-80 000 тонн диоксида титана, при чём цена за 1 тонну белого пигмента колеблется в диапазоне 2,7 тысяч долларов. На территории страны имеется много залежей титановых руд, которые идут по цене 400 долларов за тонну на переработку за рубеж. Сегодня в России фактически нет ни одного технически продвинутого производства диоксида титана. Производство на заводе «Крымский титан» работает по устаревшей и дорогостоящей сернокислотной технологии. Кроме того, данная технология производства способствует образованию большого количества сернокислотных сточных вод и является рентабельной исключительно при больших объемах выпуска продукции.
Предложенная ТПУ прорывная, экономичная и экологичная технология производства диоксида титана подразумевает применение в качестве основного реагента фторида аммония, более безопасного, чем серная кислота. Помимо этого, данный химикат может использоваться повторно, что приводит к минимизации стоков. Новая технология способствует снижению до небольших объемов (от 20 тысяч тонн) пределов рентабельности, позволяя создать сеть небольших производств, тем самым снижая логистические расходы. Запуск производства с ежегодной мощностью 100 000 тонн оценивается разработчиками в 1,5 миллиарда рублей. Срок создания определяется в диапазоне 1-2 года, начиная от финансирования до выпуска 1-ой партии готовой продукции.
Учеными Томского политехнического университета уже создана опытно-промышленная установка, с помощью которой нарабатываются опытные партии белого пигмента. Сырьевой базой опытного производства выступает Туганский ГОК (Томская область). Также идёт проработка вопроса о создании производства совместно с Сибирским химическим комбинатом Росатома и компанией Tenir-logistic (Казахстан). Правда, пока решение о создании производства диоксида титана по дешёвой технологии не принято ни одним из партнеров ТПУ.
Воплощение в жизнь новаторского производства позволит получить более дешёвое сырьё для производства ПВХ профилей, что особенно ценно в условиях нестабильного рынка.
ОКНА МЕДИА рекомендует прочесть: Диоксида титана в Европе станет меньше на 100 000 тонн
Мне уже кажется слово ДЕШЁВОЕ вообще не из нашей жизни))