В интервью порталу ОКНА МЕДИА Председатель Совета директоров компании ЭксПроф Василий Бочкарев рассказал о том, каким был 2023 год, подвел его итоги, рассказал о модернизации производства, о работе с кадрами, развитии продуктового ассортимента и планах на 2024 год.
- Прошлый год Вы сравнили с полетом на МиГ-29 с фигурами пилотажа и страшными перегрузками. Какие ассоциации вызвал 2023 год?
- Год еще не закончился. Впереди декабрь и новогодние корпоративы. Надеюсь, много чего будет классного и интересного. Наверное, 2023 год можно сравнить с гонками, но не просто гонками, а с преследованием. Когда бежишь, а тебя все равно кто-то догоняет. Убегаешь дальше, а тебе опять на пятки наступают.
- Кто наступал на пятки?
- Клиенты догоняли и догоняли весь год.
- Как прошел 2023 год?
- Год начался очень необычно, особенно в первом полугодии. Высокий спрос на оконный профиль начался уже в феврале-марте. Мы планировали умеренный рост в 2023 году исходя из результатов 2022 года, который был для нас достаточно успешным. Пришлось срочно перекраивать планы и наращивать объемы производства, а спрос продолжал расти все больше.
- Как ситуация развивалась далее – летом, осенью? Был ли дефицит?
- Весь текущий год характерен каким-то невероятным спросом. Если говорить о пиковых сезонных месяцах, то мы в своих продажах были ограничены нашими производственными мощностями. Нужно признать, что в 2023 году были некоторые задержки с отгрузками.
- Как завершаете год? С какими показателями в натуральном и денежном выражении?
- Год очевидно рекордный. Рост продаж, если говорить в тоннах – двузначный. В рублевом эквиваленте также наблюдается рост, но не такой высокий. Цены в 2022 году были рекордными, а в 2023 году снизилась стоимость сырья, и, соответственно, нашей продукции. Поэтому рост в рублях меньше - однозначный.
- За счет чего такой рост? За счет новых клиентов или роста объемов продаж ваших клиентов?
- Я думаю, это общеотраслевая динамика. Большинство коллег имеют тоже очень неплохие показатели в объемах продаж. Правительство стимулировало рост экономики и поддерживало строительный сектор. Высокий спрос видим не только по нашей продукции, но и по другим комплектующим для окон.
И, конечно, мы неплохо поработали в плане расширения клиентской базы. В 2023 году с нами начал работать один очень крупный производитель окон. Появились и другие новые компании, которые присоединились к нашей команде.
- Поставлялся ли ваш профиль в новые регионы?
- Про новые регионы слышал, что у кого-то есть контракты, но, чтобы туда конкретные отгрузки шли, не помню.
- Какие регионы РФ у Вас лучше всего росли в 2023 году?
- Поволжье - традиционно наш самый основной рынок сбыта. Крупные города вдоль Волги, от Казани до Саратова занимают около 40% продаж компании. Там наблюдался очень большой рост. Сибирь и Урал тоже очень сильно выросли.
В других регионах, например, в Центральном, тоже был неплохой рост, но наше присутствие там небольшое. На Юге рост был несущественный. Во всех регионах у нас есть клиенты. Сегодня, если ранжировать регионы по росту, то Поволжье занимает – 1 место, Сибирь – 2 место, родной Урал – 3 место.
- Поволжье неплохо развивается с точки зрения ВПК – присутствует сильная оборонная промышленность, которая в 2023 году получила очень хорошее финансирование, работала на фронт. Спрос там также лидировал?
- Возможно. Тут можно оппонировать. У нас недалеко есть город Курган - столица Курганской области. Там, по-моему, половина экономики это ВПК. Но что-то мы там не заметили большого роста. Поэтому не знаю, откуда это все приходит. Очевидно, что денег в экономику различными способами влили очень много.
Вы правильно говорите, естественно, зарплаты неплохие платят и участникам спецоперации, и работникам оборонного сектора. Программы льготного ипотечного кредитования, наверное, основную, роль сыграли в плане резкого всплеска спроса в строительном секторе. Строительные компании тоже бьют рекорды и по квадратным метрам, и по продажам квартир. Но уже началось охлаждение спроса. До ноября спрос был очень высокий, а в ноябре все стало притормаживаться. Спрос вернулся к уровню 2021-го года.
- Это произошло после подъема ставки рефинансирования до 15%?
- Возможно. Мгновенно испугались и притормозили. Вспомним гонки: «А не слишком ли быстро я бегу?». С такими ставками продолжаться дальше так не может.
- Как обстояли дела в странах СНГ в 2023 году? Что там происходило с продажами?
- В нашем случае предметно можно говорить только о Казахстане. Казахстан показал огромный рост – почти в 2 раза к прошлом году, но это эффект низкой базы. В 2022 году у нас произошло сильное падение в Казахстане из-за дорогого рубля по отношению к тенге. История была печальная. Теперь произошел откат. В 2023 году казахстанские партнеры вновь начали работать с нами, и даже появились новые клиенты, которые дали дополнительный прирост продаж. Это, действительно, значимый для нас рынок, потому что все остальные – факультативные. В Киргизию, Узбекистан и Беларусь продаем совсем немного. По мнению коллег, продажи там не сильно росли в этом году.
- Мы проводили опрос партнеров, и почти все сказали, что столкнулись с дефицитом кадров, особенно обострившимся в 2023 году. Эта проблема начиналась в 2021-2022 годах, но в 2023 году выросла до масштаба катастрофы. Я знаю, что ваш коллектив работает годами на предприятии, но все же, столкнулись ли Вы с такой проблемой?
- Катастрофы не было, а проблемы были. И они, вы правильно сказали, начались осенью 2022 года. Но мы справились. В начале года было тяжело. На вакансии грузчиков, упаковщиков, укладчиков и другие, не требующие особой квалификации, очень сложно было набирать персонал. В остальном справляемся, коллектив у нас стабильный. А как привлекали – известная тема. Основная мотивация персонала – это, по-прежнему, рубль. В октябре штат вырос на 6% к октябрю прошлого года, а фонд оплаты труда на 40%. Вот и результат.
- Зарплаты увеличивалась по производственным сотрудникам или по всему предприятию?
- По всему предприятию. Но на производстве, если в процентах смотреть, больше.
- В основном фиксируем дефицит кадров производственного персонала и персонала, где нужна мужская сила.
- Все объяснимо. Большая часть трудоспособных мужиков ушла на СВО. Вспомним также строительный сектор, который очень сильно поднял зарплаты для привлечения персонала, чтобы выполнить рекордные объемы по вводу жилья. Туда очень много людей ушло. Сейчас ситуация будет выравниваться.
- Работает ли у Вас на предприятии персонал из стран ближнего зарубежья? Как в Тюмени обстоят дела с наличием рабочей силы?
- Мы справляемся с помощью граждан РФ. Наш завод расположен в пригороде Тюмени, поэтому сотрудников приходится возить на работу. У нас организовано два маршрута по Тюмени на завод и обратно. Возим также персонал из Талицы, небольшого города на окраине Свердловской области, в 120 км от Тюмени. В Тюмени уровень оплаты труда выше, и это привлекает людей. Кстати, работники из Талицы нас сильно выручают.
- У Вас в 2023 году были новости о модернизации производства. Расскажите, какие самые значимые изменения произошли на заводе, и как это отразилось на мощностях ЭксПроф?
- Во-первых, мы, наконец, запустили в полном объеме производственные мощности в пятом цехе, которые ввели в эксплуатацию в самый разгар пандемии. Об этом мы с вами говорили в одном из интервью. Тогда итальянцы по интернету настраивали нам систему смешения.
Во-вторых, у нас продолжается глобальная реконструкция первого корпуса. К зданию первого корпуса сделали большой пристрой. Там разместили склады сырья и новую башню смешения. Итальянские партнеры с задержкой больше чем на год, в июле 2023 года все-таки отгрузили нам оборудование. Это оборудование попало под санкции, но европейцы дали отсрочку на распространение санкций по заключенным контрактам до 26 сентября. Мы успели привезли это оборудование, и смонтировать его. В первых числах декабря планируем запуск.
Старая станция смешения не позволяла работать на полную мощность экструзионным линиям в первом цеху. Новая станция в 3 раза мощнее предыдущей, поэтому ЭксПроф только за счет полноценной работы линий уже увеличит производственные мощности. Плюс к этому подготовлена вся инфраструктура для установки дополнительных пяти линий. Две линии уже заказаны и будут установлены к следующему сезону. Потенциал для установки еще трех имеется, но будем смотреть, как будет развиваться ситуация на рынке окон. Возможно, к 2025 году полностью укомплектуем цех.
- На какие производственные мощности выходит ЭксПроф с 2 новыми линиями и новой станцией смешения?
- Две линии много не добавят. Но могу сказать, что в 2023 году мы побили собственные рекорды, и на данный момент превысили планку в 40 тысяч тонн готовой продукции.
- Смесительная установка у вас итальянская, а экструзионный парк, насколько я помню, европейский. Дальнейшее расширение на каком оборудовании планируете?
- Речь идет не столько о расширении, сколько о замене и модернизации оборудования. Нам уже 22 года. За это время многое приходилось обновлять. Процесс обновления экструзионного парка идет постоянно. Что касается поставщиков оборудования, то все постэкструзионное оборудование, включая инструмент, отлично делается в Китае. Не первый десяток лет работаем с китайскими производителями. С одним из них работаем в тандеме - они на нас учатся, а мы их обучаем.
Что касается экструдеров, то здесь все гораздо сложнее. Сейчас знакомимся, разбираемся с возможностями китайских производителей. Закупили кое-какие экструдеры, но там не все так однозначно. Обычный стандартный экструдер они выпустят за 3-4 месяца. Но нам нужно, чтобы, например, шнеки к этому экструдеру были изготовлены по нашим чертежам. И тут у китайцев возникает проблема. Вообще, они берутся за всё, но не все сразу получается. С другой стороны, эти ребята быстро учатся. Так что, надеюсь, ситуация изменится.
В своё время с постэкструзионным оборудованием было тоже самое. Качество было низкое, но постепенно научились. Вижу, как китайские автомобили заполняют российский рынок. Тоже самое со временем может произойти и с экструдерами. Благо у нас есть время, так как текущий парк европейских экструдеров у нас в хорошем состоянии.
Европейские экструдеры тоже можно привезти, но это сейчас очень дорого.
- Есть компания, которая делает ставку в своем продвижении на коэкструзию – от приготовления сырья из вторички до работы на ней. Вы планируете развивать это направление? 2-я «волна» замены окон приближается, и б/у пластиковых окон будет значительно больше.
- Я в прошлый раз говорил и сейчас повторю, это не может быть массовым явлением. Мы перерабатываем отходы собственного производства и ничего не выкидываем. Компания, о которой вы говорите, находится в очень густонаселенном кластере. Соответственно, у них, наверное, есть что собирать. Вся остальная Россия – это тысячи и тысячи километров. Это будет золотое сырье, если мы начнем собирать из Иркутска, Якутска, еще откуда-то.
Уверяю вас, что никакой пластик даром в России сегодня не пропадает. И меня вообще удивляет, когда там на государственном уровне говорят, что нужно какую-то программу запустить, стимулировать там чего-то, денег каких-то кому-то дать. За обрезками профилей в любой оконной компании стоит очередь, скупают все. Эти все отходы идут на литье, простенькую экструзию, сантехкороба, панели стеновые и многое другое. Ничего не пропадает. Может где-нибудь на Крайнем Севере, где никаких производств нет, там, наверное, окна кто-то выкидывает в вечную мерзлоту, не более того.
- Я знаю, что, например, в Подмосковье старые пластиковые окна покупают, а потом перепродают. Кто-то их на дачи устанавливает, а кто-то из них теплицы делает.
- Коэкструзия, это, наверное, интересная тема, мы тоже ее умеем делать, и оборудование у нас для этого есть. Но массово это сегодня двигать не считаем целесообразным. В стране нет проблемы утилизации оконного пластика. Старые пластиковые окна на свалке не валяются. Их кто-то перерабатывает – пилит, дробит и делает что-то полезное.
- Давайте поговорим про сырье и добавки. Как в 2023 году себя вели поставщики? Как сейчас наладили поставки аддитивов? Чьи сейчас используете, до сих пор европейские, или есть какая-то альтернатива?
- Здесь ничего не изменилось. Основная добавка – комплексный стабилизатор – у нас на 70-75% из Европы. Слава Богу, пока он не попал под санкции. И с нашими турецкими партнерами по этому ключевому компоненту рецептуры как работали, так и продолжаем работать.
Логистика перестроилась, плечо доставок стало длиннее. Если закроют границы совсем, наверное, будет плохо, но, думаю, найдутся другие варианты.
По диоксиду титана и остальным добавкам у нас все отлажено, поставки стабильны. Мы постоянно мониторим рынок, отрабатываем новые продукты. Некоторые европейские компании имеют заводы в Турции. Там есть такие крупные производители, каких нет по масштабу в Европе. Так что ничего страшного не произойдет. Но с турецкими компаниями тяжелее работать. У них оборудование шикарное, все шикарное, но с обратной связью тяжело, сложнее находить общий язык.
- Расскажите о вашей продуктовой линейке. Были ли изменения? Что сейчас пользуется максимальным спросом, или все так же, как и в прошлом году?
- У нас широкий ассортимент систем. Что-то глобальное новое мы не запускали в этом году. Доукомплектовывали и дорабатывали существующие линейки систем.
Выпустили импост с усиленным армированием на нашу ударную систему А-класса Эксперта, запустили высокую коробку для системы Сиберика по пожеланиям наших клиентов, а также доборные профили, например пилястровый профиль, декоративный штапик. В следующем году запускаем новую 80 мм систему, уже заказали под нее инструмент.
- Для ИЖС?
- Это связано не столько с теплотехникой, сколько с трендом на панорамное остекление. Архитекторы все чаще закладывают в проекты огромные стеклопакеты. А в них нужно соответствующее межстекольное расстояние, чтобы стекла не слипались, то есть, стеклопакет 50 мм. Поэтому к следующему сезону у нас появится в ассортименте 80-мм система.
- Какие планы на 2024 год?
- Поскольку весь год были «гонки», кое-что из запланированного перенесли на 2024 год. У нас пришло оборудование и закуплено сырье для производства цветного профиля с акриловым покрытием. Декоративный акриловый слой наносится на лицевые поверхности профиля, как при ламинации, но методом коэкструзии. Технология дает возможность наносить любой цвет по RAL и разную текстуру. Но, учитывая, что отходы профиля с акриловым покрытием плохо перерабатываются в плане вторичного сырья, на начальном этапе планируем два цвета.
- А почему именно акриловый слой? Почему не ламинацию развиваете?
- По просьбам наших клиентов. Мы не пионеры в этом направлении. Много коллег это делают. В плане экономики особой выгоды по сравнению с ламинацией нет. Но кто-то считает, что это гораздо прочнее и надежнее, чем ламинационные пленки.
У нас есть свой довольно большой цех ламинации. Основные объемы профиля ламинируются не на заводе, а ближе к потребителям. Так удобнее клиентам.
- По данным ОКНА МЕДИА, доля цветных окон в общем объеме рынка ПВХ-конструкций за 2022 год составила 23%. За последние несколько лет спрос на цветные окна сильно вырос. Архитекторы хотят строить цветные дома с цветными окнами?
- Да, вопрос моды. Сейчас, наверное, признак дурного тона построить дом и остеклить его обычными белыми окнами. Это смотрится, как жилье суперэконом класса.
- Что бы Вы хотели пожелать участникам оконного рынка на 2024 год?
- Хотел бы пожелать, чтобы следующий год был не хуже этого – хотя это, наверное, маловероятно. Успехов, здоровья, счастья, любви, ну и, конечно – мирного неба.
- Благодарю за интервью.
