Дата введения 1 июля 2001 г.
Введение
В настоящем стандарте использован метод оценки долговечностистеклопакетов при испытании по режиму (см. приложение А), принятому всоответствии с pr EN 1279-2 [1].
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стеклопакеты строительногоназначения (далее - стеклопакеты) и устанавливает метод определениясопротивления атмосферным воздействиям и оценки их долговечности поизменению значений физико-механических показателей под воздействиемциклических нагрузок. Метод, установленный в стандарте, допускаетсяиспользовать для определения сопротивления стеклопакетов воздействиюслабоагрессивных химических сред и совместимости материалов,применяемых в конструкциях стеклопакетов.
Метод применяют при квалификационных, типовых, сертификационных, периодических испытаниях и других видах испытаний.
2. Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения. Технические условия.
3. Определения
В настоящем стандарте использованы следующие термины с соответствующими определениями.
Герметичность стеклопакета - свойство стеклопакета противостоять проникновению газов, водяных паров и воды. Точка росы стеклопакета - температура (Т_т.р.) воздуха (илигаза) в стеклопакете, при которой находящийся в нем водяной пардостигает состояния насыщения и выпадает на внутренней поверхностистекол в виде конденсата. Эффективность влагопоглотителя - характеристикавлагопоглотителя, входящего в конструкцию дистанционной рамки,определяющая способность поглощения водяного пара из межстекольногопространства. Долговечность стеклопакетов - характеристика, определяющаяспособность стеклопакетов сохранять эксплуатационные качества в течениезаданного срока, подтвержденная результатами лабораторных испытаний ивыражаемая в условных годах эксплуатации. Условный год эксплуатации - единица измерения долговечностистеклопакетов, условно соответствующая одному календарному годуэксплуатации стеклопакета в реальных условиях.4. Сущность метода
4.1 Сущность метода заключается в определении значений характерныхпоказателей стеклопакетов в процессе циклических воздействий переменныхположительных и отрицательных температур, влажности, ультрафиолетовогооблучения и слабоагрессивных химических сред (растворов), имитирующихвоздействие критических эксплуатационных нагрузок.
4.2 В качестве показателей при определении сопротивления атмосфернымвоздействиям и оценки долговечности принимают: температуру точки росы(далее - точка росы), эффективность влагопоглотителя и герметичностьстеклопакетов.
5. Аппаратура
Установка (комплект оборудования), обеспечивающая создание, регулирование и поддержание заданных режимов испытания:
- ультрафиолетовое облучение в диапазоне длин волн 280 - 400 нминтенсивностью (60 +- 2) и (80 +- 2) Вт/м2 при температуре в камере потермометру "черная панель" (50 +- 2)°С при настройке оборудования;
- дождевание (орошение) образцов;
- воздействие положительных температур до 90°С с погрешностьюизмерения не более 2°С при относительной влажности воздуха (95 +- 5)%;
- воздействие отрицательных температур до минус 70°С с погрешностью измерения не более 2°С;
- воздействие жидкой (или газообразной) слабоагрессивной среды при температуре (20 +- 3)°С.
Оборудование (в том числе кассеты или другие устройства длязакрепления образцов) не должно оказывать влияния на результатиспытания. Расстояние между образцами, а также между образцами истенками камеры не должно быть менее удвоенного размера толщиныобразцов.
При испытаниях применяют:
- фотоинтенсиметр, обеспечивающий измерение интенсивности УФизлучения в диапазоне длин волн 280 - 400 нм с погрешностью измеренияне более 15%;
- термометры жидкостные с диапазоном измерения от минус 100°С до плюс 100°С с погрешностью измерения не более 0,5°С;
- весы лабораторные общего назначения с погрешностью измерения не более 0,1 г;
- штангенциркуль по ГОСТ 166;
- линейки по ГОСТ 427;
- прибор для контроля точки росы, укомплектованный согласно ГОСТ 24866;
- емкость из стекла, фарфора, пластмассы или эмалированной стали,предназначенная для заполнения водой (химическими растворами) иразмещения образца стеклопакета согласно требованиям ГОСТ 24866;
- часы с погрешностью измерения не более 10 с/сут.
В зависимости от применяемой установки (комплекта оборудования)разрабатывают рабочую документацию на проведение испытаний, при этомдолжна быть обеспечена погрешность измерений в пределах, установленныхв настоящем стандарте.
Применяемое испытательное оборудование и приборы должнысоответствовать требованиям нормативных документов (далее - НД) и бытьповерены в установленном порядке.
6. Порядок подготовки к проведению испытаний
6.1 До начала проведения испытаний устанавливают режим испытаний.
Испытания проводят по одному из режимов, приведенных в таблице 1.
Таблица 1 - Режимы циклических испытаний, ч
| Номер режима | Погружение в соляной раствор | Ультрафиолетовое облучение | Погружение в щелочной раствор | Замораживание | Погружение в кислый раствор | Нагрев | Время цикла |
| I | 0,3 | 1,0 | 0,3 | 3,0 | 0,3 | 17,0 | 22,0 |
| II | 0,3 | 0,5 | 0,3 | 3,5 | 0,3 | 17,0 | 22,0 |
| IIIM | 0,3 | 0,5 | 0,3 | 4,5 | 0,3 | 16,0 | 22,0 |
| IV | В соответствии с приложением А | ||||||
Испытания по режиму I применяют для стеклопакетов, предназначенныхдля эксплуатации в климатических районах со среднемесячной температуройвоздуха в январе до минус 10°С (температура испытания минус 30°С).
Испытания по режиму II применяют для стеклопакетов, предназначенныхдля эксплуатации в климатических районах со среднемесячной температуройвоздуха в январе от минус 10°С до минус 20°С (Температура испытанийминус 35°С и минус 50°С).
Испытания по режиму IIIM применяют для стеклопакетов морозостойкогоисполнения, предназначенных для эксплуатации в климатических районах сосреднемесячной температурой воздуха в январе минус 20°С и ниже(Температура испытаний минус 40°С и минус 60°С).
Испытания по режиму IV (приложение А) применяют, как правило, дляоценки качества стеклопакетов, предназначенных для экспортных поставок.
Допускается в обоснованных случаях (например, при специфическихусловиях эксплуатации стеклопакетов) по согласованию с заказчикомизменять порядок проведения испытания, установленный в настоящемстандарте. При этом принятые изменения следует отражать в разработаннойдля этих целей программе испытаний и исполнительной (лабораторной)документации (в том числе в журналах и протоколах испытаний).
6.2 Отбор образцов для испытаний.
Образцы отбирают из партии стеклопакетов, прошедших приемосдаточные испытания на предприятии-изготовителе в соответствии с ГОСТ 24866 или другими НД на их изготовление. Испытания проводят не ранее чем через две недели после изготовления стеклопакетов.
Для испытаний отбирают не менее шести образцов стеклопакетов каждоговида размерами не менее [(350х350) +- 2] мм. Отбор образцов оформляютактом согласно установленному порядку отбора образцов.
Отобранные образцы стеклопакетов выдерживают в лаборатории враспакованном виде при температуре (22 +- 3)°С и относительнойвлажности воздуха (55 +- 5)% не менее суток. При этом образцы должныбыть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.
Перед испытанием все образцы проверяют на соответствие требованиямНД к внешнему виду, маркировке, правильности нанесения герметиков,отклонениям номинальных размеров, отсутствию трещин и механическихповреждений. Если хотя бы один образец не соответствует требованиям,установленным в НД, все отобранные образцы заменяют на новые.Результаты проверки фиксируют в исполнительной (лабораторной)документации.
6.3 Порядок подготовки оборудования для испытания.
Устанавливают режимы работы испытательного оборудования всоответствии с принятым режимом испытаний и инструкциями поэксплуатации оборудования.
Интенсивность ультрафиолетового излучения контролируют фотоинтенсиметром перед началом испытаний и через каждые 20 ч.
7. Проведение испытаний
7.1 Испытания проводят в следующей последовательности:
- предварительные испытания образцов;
- испытания по циклическим режимам, указанным в таблице 1 (режимы I; II; IIIM; IV);
- заключительные испытания.
7.2 При проведении предварительных испытаний определяют следующие показатели:
- герметичность в емкости с водой (шесть образцов);
- точку росы (шесть образцов);
- эффективность влагопоглотителя (три образца, разрушающий контроль).
Методы испытаний - по ГОСТ 24866 (в том числе герметичность - по приложению В, время выдержки образцов - (24 +- 1) ч).
При положительном результате испытаний каждого образца по всем установленным показателям три образца, прошедшие неразрушающий контроль(на герметичность и точку росы), передают для проведения испытания поциклическим режимам. При обнаружении отклонений от требований НД хотябы на одном образце все образцы снимают с испытаний и заменяют их нановые. Результаты предварительных испытаний каждого образца по всемпоказателям фиксируют в исполнительной (лабораторной) документации.
7.3 После окончания каждого цикла испытаний (для режима IV - послекаждых восьми циклов) проводят визуальный осмотр образцов на наличиетрещин, следов проникновения воды и дефектов внешнего вида. Приобнаружении отклонений от требований НД по этим показателям хотя бы наодном образце все образцы снимают с испытаний и результаты испытанийпризнают неудовлетворительными.
7.4 После выполнения каждых 12 циклов испытаний (для режима IV -после первой части испытаний) проводят промежуточный визуальныйконтроль качества стеклопакетов и испытания на точку росы. Приобнаружении отклонений от требований НД по этим показателям хотя бы наодном образце испытания прекращают.
7.5 После завершения программы испытаний проводят визуальный осмотрстеклопакетов, испытания на точку росы и эффективностьвлагопоглотителя. Испытание на точку росы и эффективностьвлагопоглотителя проводят не ранее чем через 8 ч после окончанияклиматических воздействий.
8. Оценка результатов испытаний
8.1 Стеклопакеты считают выдержавшими испытания на сопротивлениеатмосферным воздействиям, если все образцы, прошедшие полную программуцикличных Испытаний отвечают следующим требованиям: - не имеет трещин,потеков и отслоений герметика от стекла, а также цветовых пятен иразводов на внутренней поверхности стекол; - влагопоглотитель сохранилэффективность не ниже 10°С для силикагелей и 20°С для молекулярногосита; - значения точки росы остались в пределах требований НД наиспытываемые стеклопакеты.
8.2 Оценку долговечности стеклопакетов производят по числупроведенных циклов климатических испытаний, при этом каждые 12 цикловиспытаний приравнивают к семи условным годам эксплуатации. В случаепрекращения испытаний внутри 12-цикличного интервала значениядолговечности стеклопакетов устанавливают интерполяцией.
Например, на 19-м цикле испытаний произошла разгерметизация одногоиз испытываемых образцов. Испытания прекращают, проводят оценкукачества остальных стеклопакетов по точке росы, эффективностивлагопоглотителя и показателям внешнего вида. При положительномрезультате этих испытаний долговечность стеклопакетов оцениваютследующим образом: (18:12) х 7 = 10,5 условных лет эксплуатации.
8.3 Положительный результат полного цикла испытаний стеклопакетовявляется подтверждением их соответствия требованиям по морозостойкости,сопротивлению воздействия слабоагрессивных сред и совместимостиматериалов, применяемых для их изготовления.
8.4 При испытаниях стеклопакетов по режиму IV количественную оценку их долговечности не производят.
9. Оформление результатов испытаний
Результаты испытаний оформляют протоколом, в котором приводят следующие данные:
- наименование, юридический адрес и номер аттестата аккредитации испытательного центра (лаборатории), проводившего испытания;
- наименование и юридический адрес организации - заказчика испытаний;
- наименование и юридический адрес предприятия - изготовителя испытываемой продукции;
- наименование испытываемой продукции и нормативного документа, регламентирующего требования к ее качеству;
- описание испытываемых образцов продукции (размеры, конструкция, тип влагопоглотителя и герметиков и др.);
- дату поступления образцов в испытательный центр (лабораторию);
- номер регистрации образцов в испытательном центре (лаборатории);
- результаты испытаний, оформленные в виде таблицы, и оценку долговечности стеклопакетов;
- дату испытаний образцов;
- подписи руководителя испытательного центра (лаборатории) и испытателя, печать испытательного центра.
Приложение А (обязательное)Порядок проведения испытания по режиму IV
Процедура испытания состоит из двух частей:
- первая часть включает 56 температурных циклов от минус (18 +- 2)°Cдо (53 +- 1)°С при рекомендуемой относительной влажности воздуха >=95% с перепадом (14 +- 2)°С в час в течение 12 ч;
Рисунок А.1 - График испытаний стеклопакетов по режиму IV
"Рисунок А.1. График испытаний стеклопакетов по режиму IV"
Рисунок А.2 - График одного цикла испытаний (первая часть испытаний по режиму IV)
"Рисунок А.2. График одного цикла испытаний (первая часть испытаний по режиму IV)"
- вторая часть испытаний заключается в воздействии на образцыпостоянной температуры (58 +- 1)°С и относительной влажности воздуха>= 95% в течение 7 недель.
В том случае если две части испытания проводятся в разных камерах,между ними допускается интервал 2 - 4 ч для перемещения испытываемыхобразцов из одной камеры в другую.
Приложение Б (информационное)Библиография
[1] рг EN 1279-2 Стекло в строительстве - Стеклопакеты - Метод испытания на долговечность и требования к влагопроницаемости.
Приложение В (информационное)Сведения о разработчиках стандарта
Настоящий стандарт разработан группой исполнителей в составе:
Н.В.Шведов, Госстрой России (руководитель);
Г.А.Строкова, ОАО "Полимерстройматериалы";
В.И.Третьяков, ОАО "Полимерстройматериалы";
А.Г.Чесноков, ОАО "ГИС";
О.А.Емельянова, ОАО "ГИС";
В.Баммингер, "Glastechniche Industrie Peter Lisec GmbH";
И.Б.Дементьев, "Glastechniche Industrie Peter Lisec GmbH";
C.A.Трунцев, ЗАО "Стеклостройкомплект".
