Изготовление стеклопакетов и окон премиум-класса на «Русских окнах» – экскурсия по заводу

03-08-202213:30
Компания: О.К.Н.А. Маркетинг / Раздел: Бизнесу

Портал ОКНА МЕДИА посетил завод компании «Русские окна» в Смоленске. Журналисты своими глазами увидели высокий уровень автоматизации производства по изготовлению стеклопакетов и окон, который не имеет аналогов в отечественной оконной индустрии. О тонкостях и преимуществах автоматизированного изготовления стеклопакетов и окон расскажем далее. 

Фото: ОКНА МЕДИА посетили завод «Русские окна» в Смоленске по изготовлению стеклопакетов и окон. © oknamediaФото: ОКНА МЕДИА посетили завод «Русские окна» в Смоленске по изготовлению стеклопакетов и окон. © oknamedia

Изготовление стеклопакетов для собственных нужд и под заказ

На первый взгляд кажется, что все стеклопакеты одинаковые - стеклянные. Однако при их изготовлении используются комплектующие разного качества, и много технологических тонкостей влияют на срок службы остекления.

«Русские окна» – одна из немногих компаний, которая делает основной акцент в работе на высокое качество продукции, поэтому дает гарантию на стеклопакеты 25 лет.

Согласитесь, инвестировать в загородным дом с панорамным остеклением десятки миллионов рублей и через 5 лет иметь проблемы с разгерметизацией стеклопакетов – это не то, чего ожидают владельцы элитной недвижимости. Компания дорожит своей репутацией.

«Русские окна» изготавливает стеклопакеты самостоятельно и продают их другим производителям остекления. Изготовление стеклопакетов считается «центовым производством». Это означает практически полное отсутствие прибыли и возможность заработать только на больших объёмах изготовления. Поэтому большинство даже крупных производителей пластиковых конструкций в России самостоятельно стеклопакеты не изготавливает, а закупают их у сторонних стеклопакетных компаний.

Компания изготавливает широкий ассортимент стеклопакетов от стандартного до премиального классов - панорамные, трехкамерные, со встроенными жалюзи и т.д..

Справка о компании

  • Входит в ТОП-10 оконных компаний России.
  • Входит в ТОП-3 ведущих производителей окон Рехау.
  • Год основания – 1996.
  • Два завода – в Смоленске и в Брянске.
  • Объем выпуска – 1 800 пластиковых конструкций и 5 500 стеклопакетов в сутки.
  • Изготавливает стеклопакеты для себя и под заказ других компаний.
  • Срочное изготовление стеклопакетов по размерам с монтажом.
  • География продаж – Брянск, Смоленск, Москва и Московская область, Санкт-Петербург и Ленинградская область, Псков, Тула, Калуга, Орел, Республика Беларусь. До начала военной операции поставки осуществлялись в Европу.
  • Философия компании: Качество изготовления стеклопакетов и пластиковых окон — это главное.

Автоматизация при изготовлении стеклопакетов – гарантия качества 

Когда в 1996 году основатель Сергей Гоголев создавал собственную компанию, им двигало желание изготавливать самые качественные окна и стеклопакеты. До начала собственного бизнеса он имел опыт работы дилером оконной фирмы, и качество его не всегда устраивало.

Развитие производства идет по принципу полного цикла. Изготовление стеклопакетов всегда остаётся в фокусе особого внимания – они занимают более 80% площади остекления, от них в большей степени зависит качество.

Собственник не допускает привычного для многих на рынке видов брака в стеклопакетах: нарушение геометрии стеклопакета – смещенные листы и рамки, негерметичность, конденсат внутри, отпечатки пальцев или грязь, и мумифицированные насекомые.

Секрет изготовления качественных стеклопакетов от «Русских окон» кроется в сочетании двух факторов - все без исключения комплектующие высокого качества и собираются на самом современном автоматизированном оборудовании.

Фото: Комары и мухи частое явление в некачественных стеклопакетах в отрасли. Продукция «Русских окон» не знакома с этими насекомыми из-за автоматизации процесса сборки. © oknamedia Фото: Комары и мухи частое явление в некачественных стеклопакетах в отрасли. Продукция «Русских окон» не знакома с этими насекомыми из-за автоматизации процесса сборки. © oknamedia 

Изготовление стеклопакетов на заводе «Русских окон»

В 2005 году на заводе в Смоленске создаётся отдельное подразделение по изготовлению стеклопакетов – Maxiform, которое на розничном рынке представлено, как «Русские окна». В 2012, запуск автоматизированной сборочной линии Lenhardt (Германия) и станции резки стекла BYSTRONIC (Швейцария). Мало кто из российских производителей готов инвестировать огромные средства в оборудование такого высокого класса автоматизации! Компания никогда не покупала оборудование, бывшее в употреблении или «модели прошлого сезона». На момент покупки стеклопакетная линия была самой современной и технологичной – до текущего момента это позволяет «Русским окнам» оставаться на вершине автоматизации. Ручные операции при изготовлении стеклопакетов сведены к минимуму, а остальные выполняют 24 робота в составе линии – режут и обрабатывают стекло, засыпают осушитель в дистанционную рамку, собирают её, совмещают со стеклом и собирают стеклопакет, нанося герметики и прочее. Это исключает «человеческий фактор» при изготовлении стеклопакетов – роботы не устают и не ошибаются. С линии выходят стеклопакеты самого высокого качества, которые выбирают потребители для себя на 50 лет.

Процесс изготовления стеклопакетов на производстве «Русских окон» выглядит следующим образом.

Раскрой, оптимизация и резка стекла – первый этап в изготовлении стеклопакетов

Все полученные заказы на изготовление стеклопакетов обрабатываются расчетной программой. Это один из самых современных софтов с точки зрения планирования и адресной расстановки стекла. Благодаря ему происходит оптимизация раскроя и резки стекла, что позволяет сократить затраты на его закупку и держать конкурентоспособные цены. Данные об этом загружают в компьютер линии резки. Для изготовления используется листы джамбо-размера (6000 х 3210 мм). Процент отходов после резки составляет не более 3-4%. Для сравнения при работе на маленьком формате стекла (2250 х 3210 мм) отходы составляют до 30%. «Русские окна» не включают стоимость отходов в маржинальность продукции, не перекладывает на клиента несовершенство технологии.

 Автоматическая загрузка думают роботы

Автоматическая станция загрузки стекла для стеклопакетов, доставляет его на стол резки, сотрудникам не нужно ставить тяжелые листы на стол раскроя – программа сама дает команду, из какой пачки взять следующий лист. Человеческий труд здесь отсутствует.

Фото: Автоматическая станция загрузки стекла BYSTRONIC. © oknamedia Фото: Автоматическая станция загрузки стекла BYSTRONIC. © oknamedia 

Видео: Автоматизированная резка стекла «Русских окон». 

Снятие кромки

В процессе резки с каждой заготовки стекла по краю снимается покрытие, если оно есть. Речь идет о низкоэмиссионном (И) и мультифункциональном стекле. В качественном стеклопакете покрытие не должно взаимодействовать с герметиком. Со временем в нем начнется химическая реакция и его разрушение, что приведет к разгерметизации стеклопакета. Не все производители знают, что адгезия герметика к чистому стеклу гораздо лучше, чем к покрытию. Риск разгерметизации стеклопакета сведен к нулю. Это стандартная технологическая операция, которую строго соблюдает компания. Стеклопакеты «Русских окон» не знают, что такое «радужное цветение».

Фото: Разлом стекла после резки на заводе при изготовлении стеклопакетов. © oknamedia Фото: Разлом стекла после резки на заводе при изготовлении стеклопакетов. © oknamedia 

Адресная расстановка стеклачеловеку не нужно думать

Каждой стеклянной заготовке программа присваивает адрес в тележке, куда она попадает после резки. Они расположены в порядке сборки в стеклопакет. Рабочему не приходится думать, что отправить на следующий этап изготовления, или где найти комплект от одного стеклопакета. Автоматизация этого процесса позволяет экономить время и исключить ошибки при изготовлении стеклопакетов. Размещение заготовок в арфообразных пирамидах положительно сказывается на оптимизации раскроя. Программе не приходится учитывать особенности расстановки стекла в зависимости от размеров, как это происходит при использовании стандартных А-образных пирамид.

Фото: Размещение стеклянных заготовок в тележках для дальнейшего изготовления стеклопакетов и потом окон. © oknamedia Фото: Размещение стеклянных заготовок в тележках для дальнейшего изготовления стеклопакетов и потом окон. © oknamedia 

Фото: Установка стеклянных заготовок на линию сборки. © oknamedia Фото: Установка стеклянных заготовок на линию сборки. © oknamedia 

Мойка – предмет гордости!

Сборка стеклопакетов начинается с мойки стекла, где очень быстрая четырёх щеточная станция GVSU, при любой ситуации накапливает заготовки стекла в достаточном количестве, чтобы остальная часть линии работала без остановки. Особая гордость завода – станция очистки воды. Степень очистки контролируется автоматически. На выходе вода становится деминерализованной. На вымытом и сухом стекле нет потеков и засохших капель – оно идеально чистое и прозрачное. Сразу после мойки стекло сушится очищенным, подогретым воздухом.

Выйдя из мойки, оно передвигается по линии, не касаясь никаких роликов – его поддерживает воздушная подушка. Возможность повреждения и загрязнения исключена. Стеклопакеты доходят до клиентов кристально чистыми!

Фото: Станция мойки стекла. © oknamedia Фото: Станция мойки стекла. © oknamedia 

Автоматическая сборка рамок

Параллельно с мойкой происходит процесс сборки дистанционных рамок. Они собираются методом гибки. С гибочного станка сходит полностью готовый замкнутый периметр, с одной точкой стыка и четырьмя гнутыми углами. В отличии от рамок, собранных на пластиковые уголки, гнутые не расходятся в углах. Периметр соединяется по центру одной из коротких сторон рамки при помощи алюминиевой клипсы, изготавливается из одного целого хлыста. Добавление кусков с целью экономии не применимо (так часто делают для экономии на деловых остатках). Разгерметизации стеклопакета не случится из-за нарушения её целостности. «Русские окна» в своей работе используют как стандартные алюминиевые, так и теплые и модные комбинированные рамки, которые сегодня на пике популярности.

Фото: Теплая дистанционная, пластиковая рамка цвета антрацит в стеклопакете © oknamedia Фото: Теплая дистанционная, пластиковая рамка цвета антрацит в стеклопакете © oknamedia 

Фото: Сборка периметров дистанционной рамки. © oknamedia Фото: Сборка периметров дистанционной рамки. © oknamedia 

Автоматическая засыпка сита

«Русские окна» изготавливают стеклопакеты с молекулярным ситом премиум-класса MOLVER. Почему?

Герметики, которые применяются в стеклопакетах, чувствительны даже к микроскопическому содержанию остаточной влаги. Если ее вовремя не убрать, то со временем может произойти запотевание стеклопакета изнутри. Молекулярное сито марки MOLVER – это высококачественный цеолит, имеет размер пор всего три ангстрема. Цеолит, в отличие от дешевых аналогов на основе оксида или хлорида кальция, не вступает в химическую реакцию с водой, не выделяет в межстекольное пространство химические пары, повреждающие рамку и герметик.

Фото: Так через 5 лет выглядят стеклопакеты, в которых использовано дешевое молекулярное сито на основе оксида или хлорида кальция. © oknamedia Фото: Так через 5 лет выглядят стеклопакеты, в которых использовано дешевое молекулярное сито на основе оксида или хлорида кальция. © oknamedia 

Именно такой размер достаточен для молекулы воды, чтобы проникнуть внутрь влагопоглотителя и остаться там. Более массивные молекулы газа не проникают в поры сита. Стеклопакеты с молекулярным ситом MOLVER не линзуются, не запотевают, как это бывает с дешевыми аналогами. Влагопоглотитель эффективно справляется со своей главной функцией – осушением воздуха внутри стеклопакета.

Затем периметр попадает в робот заполнения влагопоглотителем, он выполняет функцию осушителя воздуха в стеклопакете. В двух длинных сторонах периметра робот просверливает отверстия и заполняет полость влагопоглотителем. Отверстия запечатываются бутиловыми пробками. На других предприятиях обычно эту операцию выполняют вручную, поэтому есть большая вероятность недостаточного заполнения. Автоматизированная засыпка гарантирует достаточное наполнение рамок осушителем и исключает человеческий фактор. Благодаря автоматизации процесса, влагопоглотитель всегда находится в закрытом пространстве, не контактирует с внешней средой и не может набраться влаги раньше, чем попадет в стеклопакет. В эту редкую и дорогостоящую технология собственник «Русских окон» вложился целенаправленно, чтобы производить качественные стеклопакеты со сроком службы на десятилетия.

Фото: Робот засыпки влагопоглотителя. © oknamedia Фото: Робот засыпки влагопоглотителя. © oknamedia 

Видео: Автоматическое наполнение дистанционной рамки осушителем. 

Первичная герметизация стеклопакетов

После этого рамка автоматически попадает в станок нанесения первого слоя герметика и оттуда – в зону автоматической сборки стеклопакета. Бесконтактная технология нанесения бутила применяется только на «Русских окнах». Герметик наносится ровно, без разрывов в углах, а на рамке не будет отпечатков грязных перчаток. Отличие роботизированного станка от ручного в том, что он работает с 200-килограммовыми бочками герметика, а ручной с 20-килограммовыми. В момент замены образуются технологические отходы, которые включаются в себестоимость. Отходов в 10 раз меньше, что позволяет компании держать рыночную цену, работая на более дорогом и качественном сырье. Компания использует в работе качественный европейский герметик Koemmerling GD 115.

Фото: Робот нанесения первого слоя герметика на дистанционную рамку – фишка Русских окон. © oknamedia Фото: Робот нанесения первого слоя герметика на дистанционную рамку – фишка Русских окон. © oknamedia 

Видео: Автоматизированное нанесение первичной герметизации на дистанционную рамку. "Русские окна"

Автоматическое соединение стекла и рамок при изготовлении стеклопакетов

Дальнейшие операции изготовления стеклопакетов производит робот наложения – эксклюзив «Русских окон». Робот соединяет рамку и стекло – они всегда выравниваются по эталону. Наложение происходит с максимальной точностью и минимальным отклонением до 0,01 мм. Робот предварительно промеряет их размеры, убеждаясь в том, что они подходят друг другу. Если вдруг произойдет сбой и на сборку придут рамка и стекло от разных стеклопакетов, робот это сразу определит и остановит линию. Ручное выполнение этой операции в двухкамерных стеклопакетах часто приводит к смещению рамок по отношению друг к другу, что на выходе приводит к браку стеклопакета. На этом этапе человеческий фактор исключен.

Видео: автоматическая сборка рамки и стекла.  

Стекла с приклеенными рамками заезжают в роботизированную камеру сборки, где происходит соединение всех элементов стеклопакета в тандемном прессе. Оборудование позволяет собирать 2 стеклопакета одновременно, работает в 2 раза быстрее на не стандартных изделиях и в 3 раза на стандартных.  

Заполнение стеклопакетов газом на финальной сборке 

Стеклопакеты с селективными покрытиями и газозаполнением в несколько раз лучше сберегают тепло и защищают от солнца, чем без газа, поэтому технологию закачки воздуха выбирали очень щепетильно. Компания использует продвинутый метод заполнения стеклопакетов инертными газами с помощью отгибания и выдавливания воздуха в газовой среде. Это позволяет исключить эффект турбулентности газа в стеклопакете.

Турбулентность газа в стеклопакете – эффект, при котором газ распределяется неравномерно по межстекольному пространству. Инертные газы (например, аргон) тяжелее воздуха в 1,38 раз. При недостаточном газонаполненении, газ опустится в нижнюю часть стеклопакета. Пустоты влияют негативно на теплосбережение.  При измерении газоанализатором в верхней части газ не обнаружится.

В каждую камеру аргон поступает с помощью специальных форсунок, «выдувая» воздух инертным газом, и заполняя полость межстекольного пространства полностью. Технология позволяет снизить потери воздуха при заполнении до минимальных значений 1-2%. У многих производителей стеклопакетов на этой операции значительно снижется скорость изготовления, а значит увеличивается себестоимость. В "Русских окнах" эта операция выполняется параллельно на 2-х стеклопакетах - увеличивает производительность и не повышает стоимость продукции.

Около 95% стеклопакетов «Русских окон» выпускаются с аргоном, но возможно изготовление стеклопакетов на заказ с заполнением осушенным воздухом, по желанию заказчика.

Фото: Камера газонаполнения при сборке стеклопакета. © oknamedia Фото: Камера газонаполнения при сборке стеклопакета. © oknamedia 

Сборка стеклопакета в закрытой камере исключает попадание в межстекольное пространство мух и комаров – это головная боль многих производителей, которые не имеют автоматического оборудования такого уровня.

Вторичная герметизация

Собранный стеклопакет подается в зону нанесения второго слоя герметика. Полиуретановый герметизирующий слой наносится роботом на стеклопакет в вертикальном положении. Такая технология выбрана специально для исключения риска прогиба стекла во время операции, что присутствует при традиционном горизонтальном нанесении, особенно при изготовлении стеклопакетов большой площади. В дальнейшем в процессе эксплуатации прогиб может увеличится и привести к слипанию и разрушению стеклопакета.

Фото: Робот вторичной герметизации стеклопакета. © maxiform Фото: Робот вторичной герметизации стеклопакета. © maxiform 

«Русские окна» единственный изготовитель стеклопакетов в России, использующий двухкомпонентный полиуретановый герметик POLIVER. Расфасовка компонентов необычная – компонент приходит в 200-литровых бочках, а не в привычных 19-литровых. Это снижает отходы при замене бочек в 10 раз. Автомат смешения подключается сразу к двум бочкам с компонентом А и переключается между ними, как только сырье заканчивается. Смена бочек происходит без остановки линии.

Преимущества двухкомпонентного полиуретанового герметика POLIVER от FENZI

  • Имеет максимальную долговечность стеклопакетов согласно ГОСТ Р 54172-2010, ГОСТ Р 54174 -2010. Срок эксплуатации стеклопакетов, изготовленных с применением двухкомпонентного полиуретанового герметика POLIVER до 100 лет 

  • Согласно испытаниям независимой международной лаборатории TÜV Rheinland Group стеклопакет с этим герметиком в год теряет менее 1% газа. Испытания в лаборатории производителя диапазон температур от -18 до +50 °С.
  • Экологичен – основа полиуретановые смолы, в составе нет растворителей, почти без запаха.
  • За счет эластичности устойчив к вибрациям и механическим воздействиям.
  • Устойчив к ультрафиолету, не подвержен фотодеструкции.
  • Устойчив к воздействию атмосферных осадков, влаги, резким перепадам температур.
  • Устойчив к химическим веществам и коррозии.
  • Высокие показатели влаго- и газонепроницаемости, идеально для стеклопакетов с газонаполнением – по результатам испытаний герметик пропускает не более 1% газа в год.
  • Обладают морозостойкостью и выдерживают низкие температуры. Диапазон температур от -60 до +120°С (у полисульфидных герметиков диапазон от -50 до +100°С).
  • Высокая адгезия с другими видами герметиков.

Недостатки 

  • Цена выше обычных полисульфидных ряда тиоколов и других видов для стеклопакетов.

Полимеризация происходит при смешивании двух компонентов и влаги в воздухе. В цехе должен поддерживаться определенный стабильный температурный режим и влажность. Герметик быстро застывает, от 15 до 40 минут в зависимости от температуры и влажности. При повышении температуры выше 23°С время застывания уменьшается, при снижении вырастает. Вскрытые бочки с ним должны использоваться сразу – его компоненты быстро вступают в химический процесс воздухом и влагой. Именно по этой причине двухкомпонентный полиуретановый герметик не может применятся с помощью ручного метода нанесения, его не успеют использовать в ручном режиме за 40 минут, и он пропадет. Поэтому целесообразно применение на крупных производствах, где процесс нанесения при помощи экструдера непрерывен.

Преимущества и качество перекрывают минусы и особенности. Использование двухкомпонентного полиуретанового герметика дает массу конкурентных преимуществ в стеклопакете.

 Складирование стеклопакетов

Спустя 40 минут после вторичной герметизации по всему периметру стеклопакета образуется прочная поверхностная пленка. Готовый стеклопакет устанавливается в тележку для сушки и затем отправляется на склад. Стеклопакеты после полной полимеризации герметика через 2-5 часов (обычные - сутки) готовы к доставке на заказ или к установке в изделия.

Преимущества стеклопакетов от «Русских окон»

  • Самая большая гарантия на стеклопакеты в отрасли  - 25 лет.
  • Премиальные материалы для изготовления: стекло, влагопоглотитель, теплые и цветные дистанционные рамки и герметики высшего качества. Использование эконом-материалов – герметиков и влагопоглотителя чревато разгерметизацией стеклопакетов, поэтому «Русские окна» не используют их при изготовлении.
  • Ровные поверхности стеклопакетов. За счет вертикальной сборки оптические искажения и слипание стеклопакета исключены.
  • Идеально чистые стеклопакет без потеков, пятен, отпечатков пальцев и мух.
  • Дистанционные рамки безупречно совмещены, а это значит – слой герметика одинаковый по всему периметру и идеальный внешний вид стеклопакета без загрязнений.
  • Герметичность стеклопакетов на десятилетия за счет герметиков высокого качества.
  • Премиальные трехкамерные стеклопакеты и стеклопакеты со встроенными жалюзи – эксклюзив в ассортименте. Такие стеклопакеты могут делать единицы производителей в России.
  • Оборудование позволяет снижать технологические отходы и не включать их в себестоимость стеклопакетов.

Недостатки стеклопакетов от «Русских окон»

Изготовление стеклопакетов на заводах в Смоленске и Брянске несколько увеличивают сроки доставки продукции по клиентов в Москве и Московской области.

Цены

Стоимость стандартных и премиальных стеклопакетов в "Русских окнах" находится на среднерыночном уровне. Компания не может себе позволить заниматься демпингом из-за высокого качества комплектующих. Разгерметизация, эффект «цветения» и насекомые не грозят таким стеклопакетам.

Ассортимент стеклопакетов на заказ по размерам от «Русских окон»

В распоряжении производителя качественные материалы для изготовления стеклопакетов для городских квартир и премиальных для загородных домов.

Стекло

Используется стекло мирового производителя компании AGC – одного из лидеров стекольной отрасли.

  • Прозрачное марки М1, толщина 4 мм, 6 мм.
  • Низкоэмиссионное Planibel TopN+ толщина 4 мм, 6 мм.
  • Мультифункциональное Energy Air, Energy Light толщина 4 мм, 6 мм.
  • Солнцезащитное Stopsol Phoenix толщина 4 мм, 6 мм.
  • Многослойное Stratobel (триплекс) 3.3.1, 4.4.1.
  • Под заказ любые виды стекла и размеры.

Дистанционные рамки

  • Алюминиевые.
  • Комбинированные – пластиковые и стальные. С ними стеклопакет теплее, нет краевого промерзания.
  • Цветные пластиковые: белый, серый, черный, коричневый. Рекомендуются для дизайнерских ламинированных, цветных и просто красивого остекления.

Заполнение камер стеклопакета

  • Осушенный воздух.
  • Аргон.

Первичный герметик

  • Бутил.

Вторичный герметик

  • Полиуретан POLIVER  от FENZI

Влагопоглотитель

  • MOLVER.

Виды стеклопакетов на заказ

  • Назначения стеклопакетов: стандартный, панорамный, энергосберегающий, солнцезащитный, противовзломный и антивандальный, звукоизоляционный.
  • Камерность стеклопакета: однокамерный, двухкамерный и редкий на оконном рынке трехкамерный.
  • Нестандартные стеклопакеты: со встроенными жалюзи.
  • Максимальный размер стеклопакета – 2500 х 3000 мм, площадью 7,5 м2.
  • Минимальный размер стеклопакета – 150 х 150 мм, площадью 0,225 м2.

Фото: Стеклопакеты для себя и под заказ. © oknamedia Фото: Стеклопакеты для себя и под заказ. © oknamedia 

Производство пластиковых окон на заказ в «Русских окнах»

На заводах в Смоленске и Брянске выполняется изготовление не только стеклопакетов, но и готовых пластиковых окон, для продажи дилерам, строителям и через собственные розничные сети, в том числе в Москве и московской области. Каждый день производится 1 800 пластиковых конструкций. Организация оконного производства по уровню автоматизации не уступает изготовлению стеклопакетов. В оснащение завода оборудованием инвестировано около 10 млн евро. Изделия стандартной формы изготавливаются на автоматической линии, единственной на отечественном оконном рынке.

Изготовление пластиковых окон построено по аналогичному с производством стеклопакетов принципу – максимальное устранение ручных операций.

Процесс начинается на пильно-обрабатывающем центре ELUMATEC (Германия). Огромный центр обслуживают всего два человека. Их задача – загрузить в станок профиль, вставить армирование в нарезанные заготовки и наклеить маркировочные этикетки.

Фото: Пильно-обрабатывающий центр ELUMATEC для ПВХ-профиля. © oknamedia Фото: Пильно-обрабатывающий центр ELUMATEC для ПВХ-профиля. © oknamedia 

Остальные операции производит автоматический центр:

  • Распил ПВХ-профиля.
  • Крепление армирования.
  • Фрезеровка отверстий под фурнитуру и ручку.
  • Разметка под установку фурнитурных ответных планок.
  • Разметка под установку импоста.
  • Сортировка по изделиям и укладка их в кассеты.

Фото: Уникальная станция сортировки профиля после распила и обработки, аналогов не имеет в России. © oknamedia Фото: Уникальная станция сортировки профиля после распила и обработки, аналогов не имеет в России. © oknamedia 

Алгоритм автоматической сортировки заготовок после распила и обработки охватывает в разы больше заказов, чем ручное раскладывание на большинстве производств. Поэтому раскрой профиля максимально оптимизирован, а отходы не превышают 2% (ситуация по рынку 5%-7%). Низкий процент отходов положительно сказывается на себестоимости продукции – стоимость обрезков дорогого профиля в ней не заложена.

Сварка профиля происходит на автоматических сварочно-зачистных линиях URBAN (Германия) и ELUMATEC (Германия).

Фото: Отклонения размеров исключены на программном уровне – сварщик не вносит размеры в станок вручную, это делает программа. © oknamedia Фото: Отклонения размеров исключены на программном уровне – сварщик не вносит размеры в станок вручную, это делает программа. © oknamedia 

Линия сваривает одновременно четыре угла рам или створок, идеально выдерживая размеры и геометрию периметра. Оформление сварного шва происходит на зачистной станции.

Фото: Зачистка сварного шва настраивается в компьютере. © oknamedia Фото: Зачистка сварного шва настраивается в компьютере. © oknamedia 

После сварки заготовки полностью готовы к установке импостов и фурнитуры. Необходимая разметка нанесена автоматически, что ускоряет работу и исключает ошибки.

Видео – автоматизированный процесс изготовления окон на «Русских окнах» с помощью шатла-доставщика и роботизированной расстановки конструкций по тележкам. © oknamedia

Фото: Стенд установки стеклопакетов. © oknamedia Фото: Стенд установки стеклопакетов. © oknamedia 

Готовые конструкции проходят 100% контроль качества на стенде остекления. Контролер ОТК во время приемки открывает все створки – немногие компании тратят столько времени и усилий на проверку.

Вывод

95% автоматизация производства стеклопакетов позволяет значительно сократить постоянные затраты на персонале и при этом производить в 10 раз больше изделий, чем равными человеческими ресурсами. Для сравнения на полуавтоматическом или ручном оборудовании 20 человек могут производить в смену около 60 рам, в "Русских окнах" такое же количество производственного персонала изготавливает 600 оконных рам в смену.

Всего на 2 заводах в Смоленске и Брянске работает около 150 человек (производственный и ИТР персонал) – в разы меньше, чем на аналогичных предприятиях с низким уровнем автоматизации.

Ассортимент пластиковых окон

«Русские окна» – монопереработчик ПВХ-профиля REHAU, работают только с оригинальными материалами REHAU. Компания имеет эксклюзивное право на изготовление и реализацию пластиковых изделий под брендом «REHAU Premium Set».

Продуктовая линейка включает:

  • ПВХ-профиль REHAU
  • Системы BLITZ 60 мм, GRAZIO 70 мм, DELIGHT 70 мм, THERMO-DESIGN 60 мм, BRILLIANT 70 мм, INTELIO 80, GENEO 86 мм.

Фото: Склад готовой продукции. © oknamedia Фото: Склад готовой продукции. © oknamedia 

  • Фурнитуру SIEGENIA TYTAN премиум-класса.

Эксклюзивная модель фурнитуры SIEGENIA, разработана специально для «Русских окон» с нестандартным блокировщиком поворота ручки.

Изготовление стеклопакетов для себя и под заказ

«Заказ стеклопакетов на стороне лишает производителя возможности влиять на выбор материалов, технологию изготовления и в конечном счете на качество. Изготовление стеклопакетов вынесено в отдельное бизнес-направление, чтобы оно могло работать и для нас, и для других клиентов», - считает владелец компании Сергей Гоголев.

Компания выполняет изготовление стеклопакетов для собственных нужд и под заказ других оконных компаний, ориентированных на высокое качество. Стеклопакеты поставляют в Москву и область, города Центральной России, Санкт-Петербург и Республику Беларусь. Мощностей производства изготовления стеклопакетов достаточно, чтобы еще больше расширить географию клиентов, которым нужны качественные стеклопакеты.

. Телефон +7 916 336-02-13

В итоге

Такой автоматизации производства на уровне 95% – могут позавидовать многие коллеги. Это рекорд для оконного рынка! Роботизация позволяет изготавливать стеклопакеты премиального качества c гарантией 25 лет по выгодной цене. Использование только качественных комплектующих делает возможным применение стеклопакетов по всей территории России без риска разгерметизации. Собственник инвестировал более 10 млн. евро в самое лучшее оборудование и комплектующие, чтобы качественные стеклопакеты дарили тепло и уют ценителем современного остекления несколько десятилетий.

Остается порадоваться тому, что на оконном рынке есть компании, для которых качество – это не пустой звук, а главный смысл работы.

{{ commentOptions.allComments }}(3)

{{ commentOptions.allComments }}(3)

{{ commentOptions.delete }}
{{ commentOptions.delete }}
04.08.2022

Девочки, полноценный обзор по оборудованию написали. Очень полезный. Экономия на остатках и на персонале - выигрыш производителя.

{{ commentOptions.delete }}
{{ commentOptions.delete }}
{{ commentOptions.answer }}
Юрий
Имя
{{ answerRestrictions.required }}{{ answerRestrictions.minlength }}{{ answerRestrictions.maxlengthName }}
E-mail{{ commentOptions.aboutEmail }}
{{ answerRestrictions.required }}{{ answerRestrictions.email }}
Сообщение
{{ answerRestrictions.required }}{{ answerRestrictions.minlength }}{{ answerRestrictions.maxlengthText }}
{{ answerRestrictions.privacyRulesFirst }}{{ answerRestrictions.privacyRulesLink }}{{ answerRestrictions.privacyRulesSecond }}

{{ commentOptions.delete }}
{{ commentOptions.delete }}
04.08.2022

Я так понимаю Русские окна делают стеклопакеты, а для как в Стиса и РСК премиалка.

{{ commentOptions.delete }}
{{ commentOptions.delete }}
{{ commentOptions.answer }}
Оконщик юг
Имя
{{ answerRestrictions.required }}{{ answerRestrictions.minlength }}{{ answerRestrictions.maxlengthName }}
E-mail{{ commentOptions.aboutEmail }}
{{ answerRestrictions.required }}{{ answerRestrictions.email }}
Сообщение
{{ answerRestrictions.required }}{{ answerRestrictions.minlength }}{{ answerRestrictions.maxlengthText }}
{{ answerRestrictions.privacyRulesFirst }}{{ answerRestrictions.privacyRulesLink }}{{ answerRestrictions.privacyRulesSecond }}

{{ commentOptions.delete }}
{{ commentOptions.delete }}
04.08.2022

Не все могут себе позволить такие деньги вкладывать в оборудование. У каждого свой путь в окнах.

{{ commentOptions.delete }}
{{ commentOptions.delete }}
{{ commentOptions.answer }}
Макс
Имя
{{ answerRestrictions.required }}{{ answerRestrictions.minlength }}{{ answerRestrictions.maxlengthName }}
E-mail{{ commentOptions.aboutEmail }}
{{ answerRestrictions.required }}{{ answerRestrictions.email }}
Сообщение
{{ answerRestrictions.required }}{{ answerRestrictions.minlength }}{{ answerRestrictions.maxlengthText }}
{{ answerRestrictions.privacyRulesFirst }}{{ answerRestrictions.privacyRulesLink }}{{ answerRestrictions.privacyRulesSecond }}

Добавить комментарий

Все комментарии проходят проверку на СПАМ и соответствие правилам ОКНА МЕДИА
Имя
Это поле необходимо заполнить.Минимальное количество символов - 2.Максимальное количество символов - 50.
E-mail (Нужен для удаления комментария и получения ответов)
Это поле необходимо заполнить.Bведите корректный адрес электронной почты.
Сообщение
Это поле необходимо заполнить.Минимальное количество символов - 2.Максимальное количество символов - 3000.
Даю свое согласие на сбор, хранение, обработку персональных данных, с политикой конфиденциальности ознакомлен и согласен.
Отменить
Kupi okno 2h

Окна в вашем городе

+7 (800) 500-40-33(звонки по России бесплатно)Рассчитать онлайнУслуга бесплатна