Новая печь Lisec стимулирует закалку стекла в рамках оконного производства

В августе 2013 года исследовательский центр

Lisec, ведущего производителя оборудования для обработки стекла, инициировал проект реконструкции печи закалки, позволяющий снизить производственные расходы и повысить надежность процесса. Результатом стал технически более продвинутый продукт AEROFLAT, который весит почти вдвое меньше, чем его предшественник, позволяя получить почти 100 % плоскостность листа, сообщает портал ОКНА МЕДИА.

Благодаря сделанным выводам, исследовательская группа разработала прототип модели, на которой провела несколько тестов, сравнивающих все данные. Это позволило улучшить конструкцию, устраняя почти половину веса, но без ослабления технических характеристик новой печи. Уменьшение веса обеспечивает более легкую установку, что для клиентов означает снижение производственных и транспортных издержек.

За счёт усовершенствованной конструкции печи закалки стало возможным изготовление стекла более высокого качества, а повышенная надежность процесса привела к снижению риска растрескивания панели. Конвекционный поток в печи AEROFLAT оптимизирован с использованием компьютеризированной скорости потока теплого воздуха, имитирующей конвекцию.

Как отметил руководитель проекта Lisec, благодаря новому дизайну и оптимальной прочности компонентов в новом оборудовании можно сэкономить много материала. Таким образом, затраты на производство уменьшены примерно на 20 %. Важным аспектом нового проекта было также сервисное обслуживание. Теперь гораздо проще монтировать и демонтировать изношенные детали благодаря оптимальной рабочей высоте.

Преимуществом печи закалки AEROFLAT является оптимизация процессов. В случае разрушения стеклянной панели требуется остановить работу всего за несколько минут - в конкурентном оборудовании на это уходит несколько часов. Стоит отметить, что для обслуживания процесса автоматической загрузки и разгрузки печи требуется только один оператор. С помощью AEROFLAT можно производить практически все оконные стекла ESG до размера 1700 х 2500 мм, а также закалку стекла, имеющего толщину от 2 до 8 мм.

Важным аспектом является качество стеклянной панели в окне. Сегодня большинство клиентов не приемлет явление «roller waves», т.е. эффект искажения на поверхности. Инновационное оборудование Lisec гарантирует высокие стандарты качества и является идеальным решением для производителей окон и дверей.

Первая печь AEROFLAT была установлена в Internorm и больше года работает без сбоев. Как рассказал ведущий австрийский производитель окон, с 2010 года спрос на безопасное стекло резко возрос, в частности Internorm закупила 100 тысяч панелей из закаленного стекла (ESG) в 2014 году. Для этого компании был необходим больший склад, а также существовала зависимость от поставщиков, их цен и сроков поставки. Именно тогда было решено внедрить собственный процесс закалки, как часть производства. Основная цель состояла в том, чтобы обеспечить поставки закаленного стекла для окон, как можно скорее. Компания инвестировала в проект в общей сложности 5 миллионов евро. Ежегодный объём производства достигает около 315 000 квадратных метров закаленного стекла ESG. В настоящее время этот процесс обслуживают 12 сотрудников, которые могут эксплуатировать печь самостоятельно. Сейчас компания выпускает закалённое стекло именно тогда, когда нужно.

По словам Internorm, потребительский спрос на окна с закалённым стеклом продолжает расти, и с возможностью закалки на месте можно контролировать процессы по своему усмотрению, а также повысить производительность.

До сих пор Lisec продано и установлено около 25 печей для закалки оконного стекла, в том числе 10 в Китае и 15 в Европе.

ОКНА МЕДИА рекомендует прочесть: Особо прочные окна должны стать стандартом для регионов стихийных бедствий

Хотите читать новости ОКНА МЕДИА с Вашего сайта?– Установите код новостного блока