Компания ТД ССК рада сообщить о запуске производства профиля Novoline Comfort 58 4к на современном заводе в Тольятти. Это тот же проверенный профиль, который ранее выпускался в Могилеве (Беларусь), но теперь с еще более выгодной ценой, благодаря оптимизации логистики и локализации производства.
Стратегическое партнерство: производственные мощности нового уровня
Производство в Тольятти, принадлежащее компании Oras, оснащено немецким оборудованием Krauss Maffei и предназначено для совместной работы с ТД ССК. Партнерство построено по четкому принципу: Oras фокусируется на производстве профилей под маркой Novoline, а ТД ССК, как эксперты в области продаж оконных решений, обеспечивает их эффективный сбыт на рынке.
Предприятие уже сегодня выпускает 400 тонн профиля в месяц, но это только начало. К концу 2026 года планируется достичь объема в 10 000 тонн в год – это 500 фур произведенного и проданного профиля Novoline. Такой масштаб позволяет не только гарантировать стабильность поставок, но и предлагать клиентам выгодные условия.
Сырьё: ПВХ-смола и прочие аддитивы для производства профиля, © SSK Industry
Основа качества: подготовка сырья и смеси
Производство профиля Novoline начинается с тщательного отбора сырья — только высококачественная ПВХ-смола и специальные добавки, обеспечивающие прочность, устойчивость к температурам и идеальную геометрию готового изделия. Ключевой этап происходит в смесительной станции — настоящем сердце завода. Здесь создается уникальная рецептура, отработанная годами: компоненты дозируются с точностью до грамма, а их смешивание происходит в полностью автоматизированном режиме.
Станция смешения, © SSK Industry
Центр управления: умный контроль производства
В командном пункте смешения осуществляется полный автоматизированный мониторинг всех процессов. На экранах в реальном времени отображаются 27 ключевых параметров смеси — от температуры и влажности до точности дозировки компонентов. Это не просто контроль — это технологическая гарантия того, что каждый грамм сырья соответствует премиальным стандартам Novoline, а будущий профиль получит идеальную геометрию.
Экран панели командного пункта смешения, © SSK Industry
Рождение формы: процесс экструзии профиля
Готовая смесь подается в экструдер: разогретая до 180-200°C пластичная масса под давлением продавливается через четырехкамерную фильеру, формируя узнаваемую геометрию Novoline Comfort 58. После экструдера профиль проходит зону калибрации, где вакуумные камеры и водяное охлаждение фиксируют его точные размеры и идеальные контуры, а лазерные датчики проверяют соответствие стандартам с точностью до 0,1 мм.
Экструдер, © SSK Industry
Идеальная форма: вакуумное охлаждение профиля
После экструзии раскалённый профиль поступает в вакуумные блоки, где происходит его постепенное и контролируемое охлаждение - критически важный этап, определяющий конечные характеристики изделия. Этот высокотехнологичный процесс исключает деформации и внутренние напряжения, обеспечивая: стабильность размеров, повышенную механическую прочность и долговечность готового изделия.
Выход готового профиля Novoline, готового для упаковки в палету, © SSK Industry
Испытание на прочность: финальный контроль качества
Каждый метр профиля Novoline Comfort 58 проходит многоступенчатую проверку: точность геометрии, равномерность структуры, вес, прочность соединений и качество поверхности. Лазерные сканеры и ультразвуковые датчики выявляют малейшие отклонения, а термический анализ подтверждает стабильность характеристик. Особое внимание уделяется углам и стыкам — критически важным зонам для монтажа. Только после успешного прохождения всех испытаний профиль получает сертификат соответствия и отправляется клиентам, гарантируя безупречную работу в любых климатических условиях.
Нанесение лазером маркировки Novoline: артикул, дата производства, время и соответствие ГОСТу, © SSK Industry
Почему Novoline Comfort 58 – выбор профессионалов?
- Максимальная энергоэффективность - единственный в России 4-камерный профиль глубиной 58 мм (у аналогов обычно 3 камеры).
- Повышенная прочность - вес профиля на 10% больше, чем у конкурентов, что повышает жесткость и устойчивость к нагрузкам.
- Надежная гидроизоляция - при пробитии водосточного отверстия остаются целыми 3 камеры (у других – только 2), что минимизирует риск промерзания и продувания.
- Удобство в работе - отличная свариваемость и легкая зачистка благодаря идеальной геометрии.
Тестирование профиля на качество сварки и зачистки, © SSK Industry
ТД ССК — это надёжный поставщик с высокой экспертизой в оконной отрасли. Прежде чем товар попадает в наш ассортимент, он проходит детальную проверку- мы сотрудничаем только с проверенными заводами, анализируем производственные процессы, тестируем партии и следим за стабильностью поставок, только после этого включаем его в каталог.
Наша цель — предлагать рынку решения, которые соответствуют высоким требованиям оптовых покупателей. У нас не бывает случайных решений — только проверенное временем и опытом.
Подробнее о Novoline Comfort 58 и актуальные предложения — на сайте компании
