Ускоренные коррозионные испытания оконной и дверной фурнитуры

05-11-201909:40
Компания: ТБМ / Раздел: Бизнесу

За функциональность окон и дверей, как правило, отвечает фурнитура: прижим, открывание и закрывание, плавность хода, микропроветривание и прочее. И хотя фурнитура, как правило, устанавливается внутри изделия, на нее воздействуют внешние атмосферные факторы, поэтому важно, чтобы металлические детали не ржавели и не теряли своих функциональных свойств.

Для того, чтобы предлагать своим Клиентам только качественную продукцию, необходимо убедиться в том, что она соответствует всем необходимым стандартам и не выйдет из строя после пары сезонов использования.

Компания , имея собственную испытательную лабораторию «ЭКСПЕРИОН», предлагает своим партнерам провести испытания любых видов фурнитуры на коррозионную устойчивость.

Минимальная продолжительность ускоренных коррозионных испытаний фурнитуры установлена в ГОСТ 538-2014, и зависит от области её применения. Например, для изделий, предназначенных для эксплуатации на оконных и дверных балконных блоках, продолжительность испытаний составляет не менее 240 часов.

Для проведения ускоренных коррозионных испытаний в испытательной лаборатории имеется специальное испытательное оборудование.

imageФото: камера соляного тумана фирмы LIEBISCH S 1000 A-TR (Германия)

Отбор образцов

Количество образцов для испытаний устанавливается в соответствии с ГОСТ 9.308-85, пп.1.2.3.-1.2.6. или в соответствии с ТЗ Заказчика.

На поверхности образцов не должно быть смазки, очагов коррозии,окалины, неоднородностей проката, расслоений, трещин, пор, раковин, механических повреждений, при этом отмечают цвет, блеск поверхности, наличие и местоположение допустимых дефектов.

Подготовка к испытаниям

Подготовка раствора NaCl

При подготовке раствора для испытаний требуется:

  • натрий хлористый, содержащий примесей не более 0,4%, примеси меди и никеля не допускаются;
  • вода дистиллированная по нормативно-технической документации.

Приготовленный раствор хлористого натрия должен быть профильтрован, с концентрацией (50±5) г/дм3, значениями рН при 25°С от 6,0 до 7,0.

Подготовка образцов и порядок загрузки в камеру соляного тумана

Перед проведением испытаний производится измерение толщины защитных (защитно-декоративных) покрытий изделий на соответствие ГОСТ 538-2014, п.5.7.3 и ГОСТ 30777-2012, п.5.6.4.

Образцы перед испытаниями обезжиривают органическими растворителями.

Образцы размещают в камере таким образом, чтобы воздействие тумана на их поверхность было равномерным и капли раствора не стекали на расположенные ниже образцы.

Образцы в камере помещают под углом 20° к вертикали испытуемой поверхностью вверх.

При испытаниях изделий допускается подвешивать их вертикально.

Проведение испытаний

Коррозионную стойкость покрытий образцов фурнитуры проверяют в климатических камерах по ГОСТ 9.308-85 и рабочим методикам испытательных лабораторий в соответствии с требованиями таблицы 1 ГОСТ 538-2014. Оценку результатов испытаний по коррозионной стойкости проводят визуально, без применения оптических приборов.

Испытания проводятся в соответствии с пп. 1.6.1-1.6.5 ГОСТ 9.308-85 и таблицей 1 ГОСТ 538-2014:

  • Образцы помещают в камеру, которую нагревают до температуры (35±2)°С, и подвергают воздействию соляного тумана.
  • Время промежуточных осмотров и других вынужденных перерывов не включают в общую продолжительность испытаний.
  • Испытания проводят при непрерывном распылении раствора. Повторное применение раствора не допускается.
  • Камеру допускается открывать только для периодического кратковременного осмотра испытуемых образцов.
  • Средняя скорость наполнения раствора в каждом сборнике в течение 24 ч должна быть 1-2 см3/ч.
  • рН раствора, собранного в камере, должно быть от 6,5 до 7,2 при 25°С.
  • Продолжительность испытания устанавливают в программе испытаний в соответствии с требованиями, предъявляемыми к испытуемым образцам и ТЗ заказчика.
  • Минимальная продолжительность испытаний в зависимости от области применения изделия указана в таблице 1 ГОСТ 538-2014.
  • По окончании испытаний образцы извлекают из камеры и проводят оценку результатов испытаний по коррозионной стойкости в соответствии с требованиями, указанными в таблице 1 ГОСТ 538-2014.

Обработка и оформление результатов испытаний

По результатам испытаний оформляется протокол.

Протокол испытаний в общем случае должен содержать следующую информацию:

  • цель испытания;
  • метод испытания с указанием химического состава коррозионной среды и режима испытания;
  • обозначение и описание испытуемого образца (тип покрытия и его толщина);
  • продолжительность испытания и общее количество циклов испытания;
  • способ размещения и материал для крепления испытуемых образцов во время испытания;
  • результаты оценки коррозионных поражений поверхностей испытуемых образцов, включая описательную и численную оценку, по возможности с фотографиями испытуемых образцов.

Протокол испытаний может включать и другие данные, в зависимости от цели и метода испытания, а также от выбранных критериев оценки результатов.

По вопросам проведения испытаний обращаться к Руководителю испытательного центра «ЭКСПЕРИОН» Базюку Сергею Владимировичу.

Контакты:

e-mail: bazuk@tbm.ru.

тел.: 8 (495) 974-21-89 доб.19623

Портал ОКНА МЕДИА рекомендует:

Комментарии (0)

Комментарии (0)

Добавить комментарий

Все комментарии проходят проверку на СПАМ и соответствие правилам ОКНА МЕДИА
Войти с помощью
Имя
Это поле необходимо заполнить.Минимальное количество символов - 2.Максимальное количество символов - 50.
E-mail (Нужен для удаления комментария и получения ответов)
Это поле необходимо заполнить.Bведите корректный адрес электронной почты.
Сообщение
Это поле необходимо заполнить.Минимальное количество символов - 2.Максимальное количество символов - 3000.
Я ознакомился и согласен с правилами сайта Окна Медиа
Отменить
Kupi okno 2h

Окна в вашем городе

+7 (800) 550-56-61(звонки по России бесплатно)Рассчитать онлайнУслуга бесплатна