Многоуровневая система контроля качества Warmex

Комплексный подход к качеству на каждом этапе позволяет компании Warmex гарантировать стабильность характеристик ПВХ-профилей для отделки оконных и дверных проемов, сэндвич-панелей и подоконников.

Конкурентоспособность продуктов определяется не только ценой, но и стабильным качеством. На производственной площадке Warmex площадью 11 000 м² этому аспекту уделяется первостепенное значение. 

Ежедневная работа 12 специалистов в смену, включая технологов и сотрудников отдела технического контроля (ОТК), направлена на обеспечение стандартов выпускаемой продукции по ГОСТ. В основе этого процесса лежит трехуровневая система контроля, охватывающая весь производственный цикл.

Контролер ОТК Warmex на производственной линии. ©  Warmex 

Входной контроль: гарантия качества с сырья

Задача входного контроля - не допустить попадания в производство материалов, не соответствующих нормативным требованиям (ГОСТ, ТУ) и условиям договоров.

Процедура включает несколько обязательных этапов:

• визуальная и документальная проверка на сохранность тары и сопроводительные документы, паспорта качества;
• лабораторный анализ проб сырья в собственной лаборатории;
• карантин и принятие решений. В карантинную зону попадает сырье до завершения внутренних проверок. Сырье, соответствующее требованиям, попадает на склад. С выявлением незначительных несоответствий (например, порванный мешок) - проводятся дополнительные проверки или иные действия.

Только после успешного прохождения всех проверок сырье допускается к использованию в производстве.

Производственный контроль

Самый интенсивный этап контроля происходит непосредственно во время экструзии. Перед запуском каждой партии с помощью пластографа проводятся реологические испытания полимеров, определяющие их поведение при течении и деформации, что критически важно для настройки экструдера.

На каждой линии за процессом непрерывно наблюдают технолог и контролер ОТК. Каждый час, а также при каждой смене сырья, производится отбор образцов для проверки ключевых параметров:

• геометрия профиля;
• цвет и внешний вид;
• механические и весовые показатели.

Контроль готовой продукции на производстве Warmex. ©  Warmex Все данные вносятся в базу для анализа статистики и отслеживания тенденций. При обнаружении несоответствия информация передается специалисту на линии для корректировки режимов.

Контроль готовой продукции

На складе проводится периодическая выборочная проверка уже упакованных партий для исключения так называемого “скрытого” брака, который мог возникнуть при нарезке или упаковке.

В случае выявления брака партия помещается в карантинную зону для проведения 100% проверки. Вся продукция, не соответствующая требованиям ГОСТ 19111-2001, отправляется на утилизацию.

Стандартизированные процессы, современное измерительное оборудование и высококвалифицированный персонал с более чем 25-летним опытом - три столпа системы качества Warmex.

Такой многоуровневый контроль позволяет компании Warmex гарантировать своим партнерам и дилерам продукты со стабильными характеристиками:

• точная геометрия;
• механическими свойствами - прочностью, термо- и светостойкостью;
• соответствие продукции ГОСТ 19111-2001;
• надежность упаковки.

Стабильное качество выпускаемой продукции является основой долгосрочного партнерства.

Задать вопросы или обсудить условия партнерства: 88003508298, info@warmex-ext.ru