«Мы делаем ставку на улучшение качества оконных конструкций». Интервью с Юрием Бешенцевым, FUTURUSS – про рынок армирования и уплотнений в 2023 году, часть 1.

В интервью порталу ОКНА МЕДИА владелец компании «Futuruss» Юрий Бешенцев рассказал о том, каким был 2023 год в сегментах – уплотнители, армирование для окон, подвел итоги года, рассказал о модернизации производства и планах на 2024 год. Во 2-й части интервью обсуждали сегмент фурнитуры для окон, развитие направления оконных ручек, подвели итоги года, повышение автоматизации фурнитурного производства, развитие продуктового ассортимента и видение 2024 года

Смотрите интервью и узнаете все подробности беседы, текстовая версия публикуется в сокращенном виде.

- Что происходило на рынке армирования окон в 2023 году?

- Динамика очень хорошая. Мы видим тренд на улучшение качества и долговечности оконных конструкций. Доля армирования толщиной 1,4 мм, 1,45 мм и 1,5 мм растет и составляет 23%. Армирование толщиной от 1,8 мм до 2 мм занимает уже около 20%, идут запросы армирование на 2,5 мм и 3 мм. При этом доля толщин 1,2 мм снизилась.  И это не может не радовать. К апрелю 2024 года планируем запустить дополнительное производство толщин от 2,5-3 мм, чтобы удовлетворить спрос в сегменте панорамного остекления.

- Мы наблюдали в 2023 году очередной рост цен на металлы и, соответственно, на армирование. Как сейчас обстоят дела с ценами?

- После февраля-марта 2022 года произошло обрушение цен. Цены падали до августа 2022 года, потом они потихоньку стали подрастать. Эта динамика продолжилась и в 2023 году. Каждый месяц металлургические комбинаты понемногу поднимали цены – от 1,5% до 2%. Для нас это приемлемо, не было каких-то больших скачков. Мы в свою очередь с периодичностью 1 раз в 2 месяца поднимали цены. Общий рост армирования с февраля по декабрь этого года составил примерно на 20%. Динамика эта продолжается. На январь-февраль 2024 года металлурги вновь планируют небольшое повышение примерно на 1%. Очень большую работу в области сдерживания роста цен проводит Минпромторг – они очень четко согласовывают цен. Комбинаты доказывают, что у них растет себестоимость, и только после этого министерство разрешают им поднимать цены. Минпромторг по сути курирует ценовую политику. Это помогает избежать больших скачков, как это происходило в других сегментах рынка окон – ПВХ и стекле.

- С какими показателями Вы закончили 2023 год в натуральном выражении по армированию? 

- Мы приросли приблизительно на 17% за счет увеличения спроса на армирование. Наши клиенты приросли в объемах закупок.

- Перейдем к сегменту уплотнений. С какими показателями по уплотнителям для пластика и алюминия заканчиваете 2023 год? Что поменялось в 2023 году?

- Рост 23%.  Если рассматривать динамику роста в сегменте ПВХ-окон, то цифры не очень высокие, хотя доля ЕПДМ уплотнений превышает TPE-S на 15%. Решающую роль в этом направлении играет ценовой фактор. Но мы наблюдаем высокую динамику перехода на резиновые уплотнители со стороны производителей алюминиевых конструкций. Ведем работу с производителями алюминиевого профиля. С 2024 года некоторые компании начнут поставлять уплотнители в комплекте с алюминиевым профилем. У заказчиков премиального остекления из алюминия возникают большие вопросы относительно качества готовых конструкций с TPE-S уплотнителями.

ТПЕ-С показывает нормальные результаты только на начальном этапе испытаний. Примерно через 5 лет он разрушается от ультрафиолета или экстремальных морозах и перестает выполнять свои функции. ЕПДМ прослужит 20 лет.

Фото: EPDM-уплотнители серого цвета, © Futuruss

- Наверное, они не жили с такими уплотнителями, как я в квартире с окнами от застройщика. При проветривании помещения при температуре минус 5 градусов, закрыть ручку до конца не смогла. TPE-S уплотнитель задубел на холоде.

- Владельцы окон не понимают, что, возможно, это происходит не по вине уплотнителя. Могут подумать, что это проблема с фурнитурой или профилем.

Зачастую даже замерщики, не знают, какой уплотнитель используют в компании. В установленном окне визуально невозможно определить стоит там ЕПДМ или TPE-S.  Маркировка наносится на невидимую часть уплотнения.  

-Вы планируете предпринимать какие-то действия, чтобы информировать потребителей о ваших уплотнителях?

- С февраля 2024 года компания FUTURUSS начнет печатать на видимой части своих уплотнителей слово – EPDM. Приблизительно с мая все уплотнения, которые продаем будут с такой маркировкой для информирования конечных потребителей. Эта мера также поможет оконным компаниям аргументировать более высокую стоимость и качество изделий.

- Какие у Вас планы в области уплотнителей на 2024 год?

- В 2024 году FUTURUSS планирует увеличить производство уплотнителей примерно на 25%. Это обусловлено активной работой в алюминиевом сегменте и спецификой работы в нем. Например, для одной ПВХ системы мы обычно экструдируют около 6 геометрий уплотнений - для притвора, для стекла, для нескольких ширин систем – 60, 70, 80 мм. Если взять алюминиевую систему, то для нее нужно около 100 разных геометрий уплотнений. FUTURUSS планирует начать экструзию 30-40 позиций, которые занимают около 70% в алюминиевых профильных системах. Их производство уже запущено с декабря 2023, а с января 2024 номенклатура будет увеличиваться. Поэтому мы расширяем количество линий и номенклатуру. Уже заказано оборудование. Поставка запланирована на май следующего года, к августу запустим новую линию.

Помимо увеличения объемов производства, в 2024 году в нашем ассортименте появится новинка.  Это вспененные EPDM – уплотнители. Особенностью нового продукта - комбинация вспененной резины на основном профиле и ножки из полнотелой резины. По аналогии с известной немецкой маркой уплотнения.

- Вы планируете вспененный уплотнитель предлагать для пластикового сегмента или для алюминия? Для премиальной недвижимости? 

- И туда, и туда. Основной целью выпуска вспененного уплотнителя – закрытие потребности в неудачных конструктивных решениях рамы и створки, для определенных узлов. Там, где обычный уплотнитель занимает очень маленькую площадь соприкосновения. Там нужно обеспечивать более сильные прижимы, чтобы было меньше продуваний. Для этих частей стоит использовать вспененный уплотнитель. Не видим смысла использовать вспененный уплотнитель во всех элементах окон. Мы сами меняем геометрии уплотнений, не согласовываем это с системодателями в пластике. Решаем задачи, которые возникают у оконных компаний. Почему так происходит? Очень долгие согласования, а клиенту срочно нужно решить вопрос. С алюминиевыми компаниями мы также уже перешли на другой уровень общения. Не просто, что они нам скидывают чертежи геометрии – нам нужна такая геометрия. FUTURUSS старается проанализировать правильную ли геометрию выбрали. Как работает ЕПДМ, мы лучше знаем, там много разных показателей. И для нас очень большой вопрос, а какие показатели они используют для расчета?

В чем еще большой вопрос. ТПЕ-уплотнители – это простое производство. Какую матрицу поставили, такой пластик и выдавился. После охлаждения, уплотнитель приобретает свою форму. Резина же выходит из экструдера мягкой и только в конце линии вулканизируется в состояние жесткой. Ее необходимо выдерживать, чтобы геометрия ни в коем случае не изменилась. Одна и та же геометрия уплотнения для ТПЕ и EPDM работают совершенно по-разному. Потому что ТПЕ более жесткий и тугой материал - пластик, более тугой, а ЕПДМ более эластичный, поэтому приходится менять геометрию. Мы этот вопрос постоянно прорабатываем и для некоторых клиентов для алюминиевых систем, вплоть до того, что разрабатываем для них отдельные геометрии. Эта работа очень большая, она трудоемкая, поэтому номенклатура растет.

- Перейдем к сегменту, который, вызвал самый большой резонанс на рынке окон – фурнитуры.

Продолжение интервью можно прочитать здесь.