Около 10 лет назад в фурнитуре для окон появились ответные планки из пластика – полиамида (капролона). Производители оконных конструкций до сих пор скептически относятся к замене металла в ответных планках на пластик. Портал ОКНА МЕДИА проанализирует, есть ли у пластиковых планок преимущества и недостатки по сравнению с металлическими.
В каких отраслях пластик заменяет металл
На сегодняшний день современные пластики по прочности не уступают металлам, а по некоторым другим характеристикам превосходят их. Инновационные компании при изготовлении деталей все чаще отказываются от металла и переходят на пластик.
В машиностроении из пластиков делают отдельные детали и корпуса агрегатов. В быту так называемая белая бытовая техника в основном сделана из пластика. Современные элементы инженерных коммуникаций: трубы, фитинги – давно перестали делать из стали. Их делают из пластика, иногда внутри армированного металлом: сталью или алюминием.
В 90-е годы прошлого века в Великобритании сделали боевую машину ACAVP с композитной броней, аналог российской БМП (боевая машина пехоты).
Машина показала хорошие результаты и выдержала все необходимые испытания. Пластик используется в обмундировании военных – из пластиков делают каски. Из полимеров производят составные части космических кораблей. Они прочные и выдерживают большие перепады температур.Пластиковое окно – техническая революция в оконной отрасли
Пластики совершили техническую революцию в оконной отрасли. Несколько веков оконные конструкции изготавливались из дерева. Потом появилось остекление из стали и алюминия. В 50-х годах 20 века изобрели первое пластиковое окно. Такое название оно получило из-за основного каркаса из пластика (рама, створка). Благодаря своим высоким эксплуатационным свойствам – высоких теплоизоляции, воздухо- и водонепроницаемости, долговечности, удобству в эксплуатации (не нужно красить и легко мыть), ремонтопригодности и конкурентной цене, пластиковые окна получили широкое распространение и стали самыми популярными в мире и в России.
Помимо основного оконного ПВХ-профиля, в оконной конструкции присутствуют другие детали и элементы из пластиков:
- механические соединители;
- регулировочные подкладки;
- оконные ручки;
- декоративные накладки на элементы фурнитуры для окон;
- пороги для дверей;
- подоконники;
- оконные откосы и прочее.
Сегодня к этому списку можно отнести и элементы фурнитуры. В статье речь пойдет про ответные планки.
Пластиковые ответные планки для окон
Раньше пластиковые части в фурнитуре выполняли декоративную функцию – закрывали рабочие металлические элементы (пластиковые накладки на петли и т.д.).
Сейчас из пластика делают основные элементы фурнитуры или их части. Они подвергаются серьезным нагрузкам в процессе работы окна. Эти запорные элементы, согласно официальной терминологии ГОСТ называют «планка запорная», «планка запорная откидная». В оконной отрасли эти элементы чаще называют – «ответные планки» или «поворотно-откидные планки».
Первые полиамидные ответные планки появились на оконном рынке около 10 лет назад. Сначала это были комбинированные (из пластика и металла) противовзломные ответные планки – поворотные и поворотно-откидные. Основа таких планок выполнена из пластика. На нее крепится верхняя часть из стали, которая обеспечивает прочность планки и позволяет ей выдерживать повышенные усилия при взломе.Противовзломная планка:
Затем на некоторых видах брендовой фурнитуры появились стандартные поворотные комбинированные планки (пластик+сталь). Известные бренды не решались в своих базовых комплектах ставить полностью пластиковые планки, опасаясь, что производители окон и потребители отнесутся к этому с опаской. При этом, они понимали, что такие планки полностью справляются со своими функциями и имеют ряд преимуществ.Стандартная планка:
Полностью пластиковые планки появились на некоторых бюджетных типах фурнитур. Компания ЮНИОН*, обладая собственной испытательной базой и уверенностью в своем выборе, ввела в свой стандартный комплект ответные планки полностью из пластика – полиамида (капролона).Помимо стандартных ответных планок, в ЮНИОН* из полиамида изготавливают и другие детали фурнитуры:
- скрытые прижимы для поворотных окон и балконных дверей,
- ответные планки для шпингалетов штульповых окон и дверей,
- основу для поворотно-откидных противовзломных планок,
- шаблоны для сверления отверстий под петли рам и створок и срывной (производственной) ручки.
Ответные планки и другие детали из полиамида производятся в ЮНИОН* методом литья на термопластавтоматах.
Полиамид и капролон – что за материалы, свойства, изготовление и применение
Полиамиды — пластмассы на основе линейных синтетических высокомолекулярных соединений, содержащих в основной цепи амидные группы −CONH−. |
Широкое распространение получил капролон – разновидность полиамида.
Капролон (полиамид ПА-6-блочный, поликапроамид) – высокопрочный полимерный материал цвета слоновой кости (без добавления цветного пигмента), без запаха, ударопрочный, устойчивый к истиранию и воздействию минеральных кислот и щелочей. |
Капролон – российское торговое название (принято еще в СССР). Это относительно новый материал, широкое использование которого началось в середине 1980-х годов.
В других странах этот материал может называться: текамид, текаст, зайтел, армамид, технамид.
Основные свойства капролона
Капролон обладает ценными и уникальными свойствами:
- Высокая прочность – меньше, чем у стали, но достаточная для оконной фурнитуры;
- Высокая износостойкость. Не требует специальной защиты от коррозии, УФ-излучения– может находиться на открытом воздухе много лет без ухудшения физико-механических характеристик;
- Не боится растворителей, спиртрв и эфиров при очистке;
- Низкий коэффициент трения. При трении на поверхности капролона образуется защитный слой, который выполняет функцию самосмазывания;
- Малый вес при большой прочности;
- Шумопоглощение;
- Снижает динамические и вибрационные нагрузки;
- Не токсичен, без запаха. Экологически безопасен – допускается к контакту с пищевыми продуктами и питьевой водой;
- Диэлектрик – плохо проводит электрический ток;
- Работает в широком диапазоне рабочих температур от -50 до +90°С;
- Легко поддается окрашиваю с помощью добавления пигмента. Исходный цвет – слоновой кости;
- Легко поддается механической обработке.
Основные характеристики капролона
Наименование параметра |
Показатель |
Плотность, кг/см3
|
1140-1170 |
Прочность, МПа |
65-85 |
Модуль упругости при растяжении, МПа |
2000-2300 |
Модуль упругости при сжатии, МПа |
3500-4000 |
Предел прочности при сжатии, Мпа |
не менее 90 |
Предел прочности при изгибе, МПа |
80-95 МПа |
Температура плавления, °С |
215-225 |
Электрическая прочность, кВ/мм |
20-35 |
Оптимальная рабочая температура, °С |
от -50 до +90 |
Коэффициент трения по стали:
с водяной смазкой
в масле
без смазки
|
0,006
0,008
0,1-0,3
|
Ударная вязкость без надреза, кДж/м2
|
более 120 |
Относительное удлинение |
10-30%; |
Водопоглощение за сутки |
1,5-2%; |
Твердость по Бринелю, кг·с/см2 |
130-140 |
Диэлектрическая проницаемость (при 106 Гц) |
3,3-4,0 |
Теплостойкость по Мартенсу, °С |
75 |
Коэффициент теплопроводности при 20 °С, Вт/мoград |
0,29 |
Капролон имеет высокую стойкость ко многим агрессивным средам, но в определенных реактивах может растворяться.
Взаимодействие капролона с агрессивными средами
Не растворяется в |
Растворяется в |
Щелочи |
Уксусная кислота |
Слабо концентрированные кислоты |
Муравьиная кислота |
Спирты |
Фторированные спирты |
Углеводороды |
Слабо концентрированные кислоты |
Эфиры |
Фенолы |
Масла |
|
Кетоны |
Капролон производится методами:
- Экструзии – выдавливание расплавленного материала (сырья) со специальными добавками через формообразующее отверстие;
- Литья – заливка нагретого исходного материала (сырья) в пресс-форму с последующей выдержкой определенное время при определенных условиях.
Экструзионный капролон отличается от литьевого по многим свойствам. У них разные плотность, жесткость, ударная прочность и т.д. Хотя эти отличия не столь существенны в цифровых значениях, они важны для использования в разных отраслях.
Капролон – многофункциональный материал. Он используется как конструкционный и антифрикционный материал:
- Конструкционный – материал, из которого изготавливают различные конструкции, элементы, детали и др.;
- Антифрикционный – материал, который обладает низким коэффициентом трения или способен уменьшать коэффициент трения других материалов.
Благодаря своим уникальным свойствам, он получил распространение в различных отраслях промышленности:
- Машиностроение;
- Авиастроение;
- Судостроение и судоремонт;
- Энергетика и электротехника;
- Нефтегазовая добыча;
- Крановое и транспортное оборудование и др.
В машиностроении его часто используют как заменитель металлов. Он обладает высокой прочностью при небольшой массе, но в 6-7 раз легче стали. Часто капролоном заменяют детали из цветных металлов, в том числе бронзы. Она используется в различных деталях и элементах, при работе которых происходит трение (шестерни, втулки и др.). Капролон в 2 раза снижает их износ, повышая ресурс службы в 1,5 раза. Такие детали и элементы обладают высокой стойкостью к коррозии, износостойкостью, низким коэффициентом трения и эффектом самосмазывания. Себестоимость элементов из капролона почти в 2 раза ниже, чем из металла, а трудоемкость изготовления такой детали меньше на 30-40%.
Из капролона изготавливают:
- Подшипники скольжения;
- Втулки;
- Шестерни;
- Направляющие вкладыши;
- Шкивы;
- Ролики, включая для конвейерных линий;
- Направляющие;
- Поршни;
- Крылатки и лопасти насосов;
- Ступицы колёс;
- Корпуса и др.
Сравнение ответных планок для окон из пластика (полиамида) и металла
Лучшее подтверждение свойств любого материала или готового изделия – проведение испытательных тестов и сравнение их результатов с требованиями нормативных документов для данной продукции.
Полиамидные ответные планки для окон против металлических – что лучше?
Ответные планки оконной фурнитуры производят из капролона (полиамид ПА-6-блочный). В дальнейшем будем называть планки из полиамида (общепринятое название на оконном рынке).
Посмотрим на результаты тестирования фурнитуры с ответными планками из металла и полиамида в лаборатории ЮНИОН*. Тестирование проводилось для внутренних нужд компании, но его результатами компания поделилась с порталом ОКНА МЕДИА при посещении завода. Испытания проводились на специальном испытательном стенде. На нем происходит проверка долговечности фурнитуры по количеству полных циклов открывания/закрывания.Согласно ГОСТ 30777-2001, безотказность работы оконной фурнитуры должна быть обеспечена при не менее 20 тыс. полных циклов работы окна. Испытания выявляли соответствие ответных планок и фурнитуры требованиям ГОСТ и возможности безотказной работы при превышении его требований.
При тестировании на створке с каждой стороны дополнительно установлены 2 груза по 25 кг – общим весом 50 кг.
Фурнитура UPT* на постоянной основе проходит тестирование при 40 тыс. полных циклов работы окна. Результаты испытаний подтверждают безотказную работу тестируемых образцов с 2-кратным превышение требований ГОСТа. В лаборатории также проводилось испытание комплекта с более, чем 3-кратным превышением требований ГОСТа (68 тыс. полных циклов) для ответных планок из полиамида и ЦАМа.Ниже приведены результаты осмотра планок после данного режима испытания.
Осмотр стандартных полиамидных планок и поворотно-откидной планки из металла (ЦАМ) показал, что на этих элементах нет поломок, но есть отличия в износе. Фото ниже наглядно демонстрирует разницу в состоянии полиамидных планок и планок из ЦАМ после 68 тыс. циклов работы окна. Часть планки из ЦАМа удалена, чтобы показать состояние ее трущейся части.
На полиамидной планке после 68 тыс. полных рабочих циклов заметен только небольшой темный след в точке контакте с запорной цапфой створки. На планке из ЦАМ отчетливо видны потертости – полное истирание защитного гальванического слоя и основного материала металлического сплава. Истирание защитного гальванического слоя ведет к коррозии планки в натуральных условиях эксплуатации.Что в итоге?
Проанализируем свойства полиамида как материала и результаты испытаний полиамидных планок и планок из металлического сплава ЦАМ.
Сравнение ответных планок из полиамида и металла (ЦАМ)
Исследуемый параметр |
Полиамидные ответные планки
|
Балл |
Ответные планки из ЦАМ |
Балл |
Соответствие требованиям ГОСТ |
Соответствует |
5 |
Соответствует |
5 |
Надежность (износостойкость) по требованиям, превышающим ГОСТ (после 68 тыс. полных циклов работы тестируемого окна) |
Высокая
(отсутствие повреждений внешнего вида и свойств)
|
5 |
Низкая
(наблюдается повреждение внешнего вида – износ защитного слоя и основного материала)
|
1 |
Вес |
Меньший |
5 |
Больший |
3 |
Коррозионная стойкость |
Высокая |
5 |
Низкая |
1 |
Экологическая безопасность |
Безопасен |
5 |
Требуется гальваника – неэкологичное производство |
1 |
Разновидность цветов |
Многообразие |
5 |
Одного цвета |
1 |
Механическая обработка |
Требуется более простое оборудование |
5 |
Металл обрабатывать сложнее полимера |
3 |
Себестоимость |
Ниже (в 2 раза ниже металлических) |
5 |
Выше |
3 |
Трудоемкость |
Ниже (ниже на 30-40%, чем у металлических) |
5 |
Выше |
3 |
Энергоэффективность |
Не ухудшают теплотехнические характеристики окна |
5 |
Дополнительный мостик холода в окне |
3 |
Удобство в эксплуатации |
Легкость и мягкость хода оконной ручки при плотном прижиме створки к раме |
5 |
Требуется большее усилие для поворота оконной ручки |
2 |
Всего |
баллов |
55 |
баллов |
26 |
Итого |
% |
100% |
% |
45% |
Испытания показывают, что полиамидная планка справляется со своими функциями на все 5 баллов. Ответная планка из металла осталась в рабочем состоянии, но ее состояние можно оценить не выше оценки «3-». В процентном соотношении металлическая планка более чем в 2 раза (45%) по свойствам уступила полиамидной (100%).
Прогноз по использованию полиамида в оконной отрасли
Для стандартных окон расширение применения полиамида в фурнитуре – реальная перспектива.
Возможности применения полиамида в оконной фурнитуре не ограничатся ответными планками.
- Из полиамида можно изготовить корпус, а также, возможно, шестерню такого элемента, как привод. Из данного материала делают шестерни машин и механизмов, работающие на больших скоростях вращения под большой нагрузкой, и корпуса агрегатов. Что касается указанных частей оконной фурнитуры, нагрузки здесь гораздо меньшие;
- Производство комбинированных подвижных цапф, где основа изготовлена из стали, а внешняя оболочка из полиамида также реальная перспектива. Это позволит снизить коэффициент трения при контактах в точках запирания между цапфой и ответной планкой. Это особенно актуально для окон и балконных дверей больших размеров;
- Возможно, придет время и для оконных петель из полиамида, например – нижней петли на створку.
Контакты для будущих партнеров: https://union-rus.ru/
|
Вывод
Использование пластиков в разных отраслях показывает, что это надежная и экономически выгодная альтернатива металлу. Оконная отрасль становится все более инновационной и ищет современную альтернативу традиционным материалам. Это позволяет сделать фурнитуру для окон более надежной, долговечной и доступной по цене.
Требуется время, чтобы оконный рынок принял новинку и преодолел устоявшиеся стереотипы. Так было, например, со стеклом – веками оно считалось хрупким непрочным материалом. Сейчас из стекла делают огромные по площади конструкции остекления, полы мостов и целые здания. Стекло выдерживает нагрузки наравне со сталью.
Полиамидные ответные планки для окон – пока редкость. Но есть все основания полагать, что в скором времени – это станет нормой, а перспективы применения полиамида в отрасли пойдут еще дальше.
* Статья содержит контекстную и визуальную рекламу
Комментарии(2)
Комментарии(2)
Что тут скажешь, остается только снова повторить *сколько хлопот, однако* (А.Чехов). Ведь ничего этого можно и не делать при другой конструкции окна.
Конечно. Можно делать глухие неоткрывающиеся окна или на шпингалетах как раньше. А вместо стекол - рыбьи пузыри еще. Тогда точно не стоит что-то новое придумывать. А вообще лучшее окно - это заделывание оконного проема кирпичной кладкой. Какие у вас варианты, Сэм?